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              發布時間:2020-11-04 11:14  







              渣漿泵使用時有哪些注意事項?

              渣漿泵使用時有哪些注意事項?很多朋友對于渣漿泵的使用不是很注意,這樣會造成機器的提前損壞,所以今天小編就來給大家講一下渣漿泵使用時都有哪些需要注意的地方。

              渣漿泵使用時有哪些注意事項?

              1、渣漿泵在處理雜質顆粒較多的漿料例如清除泥漿時,可以在進水口處放置一張過濾網,這樣能夠減少進入泵體的雜質顆粒,減小卡泵的幾率,延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長,如果有備用泵,采取輪流作業的形式工作。

              2、渣漿泵在工作過程中,應當將泵體放置在地面上,保持泵體的穩定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵,則受限于其結構必須將泵放置入水中,這時需將電機放置在水面上并進行固定,保持渣漿泵的穩定。渣漿泵中有部分采用了機械密封,這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應,并嚴禁無水狀態下運行,避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來說,機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水,而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。

              3、渣漿泵目前是應用于礦山行業的選礦廠,主要處理的則是礦石的初選,這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴重,因此其使用壽命也相對較低,特別根據所處理礦石的硬度、顆粒大小不同,渣漿泵的磨蝕度也會有所區別。


              渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?

              渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?很多時候我們在使用渣漿泵的時候經常不太會注意細節上的問題,那么今天小編就來給大家講一下我們在使用渣漿泵時如果使用不當都容易引起哪些問題。

              渣漿泵使用不當容易引起哪些問題?

              1、渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調整到規定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于75℃。

              2、渣漿泵使用過程中因填料磨損導致密封失效,漿液沿軸封處泄漏,漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯結的半圓定位孔彎面處,來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池,造成軸承損壞。在日常維護中應注意定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,及時更換填料及失效的O形密封圈,防止泄漏漿液沿軸從擋水盤密封滲入托架油池。

              3、潤滑油不清潔,導致軸承摩擦、磨損、升溫、振動等問題,可通過潤滑軸承的各個部分,來減小摩擦和磨損,要定期檢查潤滑油的質量,以便進入灰塵或油老化變質。潤滑油應嚴格按照泵使用說明書調整油量,不宜過多或過少,若油過多便不能帶走軸承內部的大部分摩擦熱,起不到有效的散熱作用,還使軸承溫升;若油少,會造成軸承油膜而干摩擦,燒壞軸承。


              泥漿泵在礦山中的作用

              采用水砂充填法或礦石含泥多的礦山,礦井水中含有大量的泥砂,會逐漸沉積在水溝、沉淀池及水倉內,會使水流途徑和運輸系統不暢通,加劇排水設備的磨損,并使排水效率顯著降低。

              主要是由于礦井水溝、沉淀池及水倉內沉積有大量泥砂和其他雜質,清理排泥所形成的混相流體時.必須選擇專用的流體輸送設備,如污水泵、泥漿泵、砂泵和渣漿泵等。礦山常選用單級單吸離心式污水泵、泥漿泵、砂漿泵耐磨渣漿泵等;有些礦山也選用油隔離泥漿泵和軸流式泥漿泵;在一些特殊場合則選用液下式污水泵和潛沒式泥漿泵。

              其中其主要工作主要是地下礦井的清倉排泥,主要包括沉淀池和水倉系統的清理及排除泥砂兩部分。對于涌水中泥砂含量較大的礦井,可以同時設置采區沉淀池和主沉淀池;對于涌水中泥砂含量較少的礦井,可以不設主沉淀池,將水倉作為儲水、沉淀兩用,其目的都是將水中的泥砂盡快地沉淀下來,減少水泵排水中的泥砂量。





              如何修復渣漿泵的泵殼磨損處

              渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導致泵殼受到磨損損害,磨損情況不嚴重還好,如果過于嚴重就會導致泵殼開裂,徹底破壞整個設備機體。所以這時就需要修復該設備的受損處,那么應該如何修復呢?

                1、在修復泵殼的磨損處之前,需要先將渣漿泵的葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現場的防塵及安全保護工作。

                2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴重程度,然后再考慮采取哪種方式修復。

                3、渣漿泵出現滲漏的地方進行預焊接,對滲漏點和薄弱點進行加強,然后使用大量清水對泵殼進行沖洗,去除表面殘留的漆料。

                4、對泵殼表面進行噴砂處理,去除氧化層,并增加泵殼修復表面粗糙度,增加修復材料的粘結力。

                5、修復渣漿泵泵殼的時候采用優良的材質進行噴涂,譜圖前將表面清理干凈,然后開始噴涂。

                6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。

                7、修復完畢后再進行二次修補,以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。

                8、修復完成以后,采取加熱的方式固化,從而才能將修復材料的性能充分發揮出來。

                很多用戶在發現渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意,覺得沒什么,但如果任其發展,長期受到磨損損害就會嚴重影響到該設備的正常運轉,所以小編提醒大家,當發現泵殼出現磨損狀況時,一定要及時查明原因并解決,避免情況加重而導致設備徹底無法使用。




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