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石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的zui大用戶是制鋁業，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經營安陽增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學的質量管理體系，品種多規格全，服務好質量優。

人造石墨：增碳劑中，品質最好的是人造石墨。

 人造石墨是煅燒石油焦，加入瀝青做粘結劑，再加入其它輔料，經過2500-3000℃高溫石墨化后，灰

分、硫、氣體含量都大幅降低。人造石墨造價昂貴，所以一般增碳劑是使用制造電極時的切削粒，或者廢舊

電極粉碎而成，另外負極材料尾料也是很好的增碳劑來源。

　　　　人造石墨zui主要的指標是硫含量很低，在0.01-0.07之間。

   增碳劑的其他指標，諸如水份，灰份，揮發份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量一定不會高。

       針對不同的熔煉方式，爐形以及熔煉爐的尺寸，選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要，可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應電爐的顆粒度在0.2—5mm,具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

增碳劑的粒度

一般說來，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大，增碳的效率就會較高，但太細的顆粒易于被大氣中的氧所氧化，也易于被對流的空氣或抽塵所致的氣流帶走，因此，增碳劑顆粒尺寸的下限值以1.5mm為宜，而且其中不應含有0.15mm以下的細粉。