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發布時間:2021-10-26 06:07  





生產流水線并不是一開始就有的,剛開始很多企業的產品是分階段生產的。如今改成流水線生產,這就要求了管理要在流水線生產過程之中進行有用控制。流水線生產管理過程當中,人是積極、活躍的因素,與其它生產因素相比,人具有一向支配性,屬一資源。水、電、物料資源用完后,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯歇息幾個小時后又會恢復到原動力。所以,在流水線生產管理中,如何調動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關鍵。

為什么說流水線生產是一種率的作業方式?
流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高,能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產,流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產率,縮短生產周期,減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉,降低生產成本;還可以簡化生產管理工作,促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活,不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求,以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞,不利于提高生產技術水平。
將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產,可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點,做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品,這就是混流生產線。利用混流生產線,可以實現大規模定制生產,即按照用戶訂單,在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品,既達到規模經濟,又滿足用戶的個性化需要。

在安全系數上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。做好非標設備的設計,不僅要考慮到工藝及技術問題,還應優先重視其效果和效益,將它們作為判斷非標設備成功與否的主要標準。非標設備在設計方面,主要采用非標設備中準體系和標準體系,遵循“一次薄膜應力或更大直接應力不得超過許用應力”的原則。
