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              低溫污泥節(jié)能干化供應(yīng)商性?xún)r(jià)比出眾「在線咨詢(xún)」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-03-31 14:33  

              污泥干化處理工藝主要包括哪些方面?

                污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分,常用的污泥處理技術(shù)包括污泥的濃縮、脫水和干燥,其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個(gè)環(huán)節(jié),污泥不便于外運(yùn),所以處理成本便會(huì)大幅度提高,污泥經(jīng)過(guò)濃縮消化之后,還有70%以上的含水量,體積還是很大,所以為了方便綜合利用和后的處置,需要對(duì)污泥進(jìn)行脫水處理,使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)。干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個(gè)主要過(guò)程,物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。

                 污泥干化處理系統(tǒng),包括通過(guò)管路依次相連的污泥儲(chǔ)罐、高壓污泥泵、內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置,以及壓濾機(jī)等,內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置,與壓濾機(jī)之間的管路上,設(shè)有壓力表與調(diào)節(jié)閥,壓力表位于調(diào)節(jié)閥的前方,高壓污泥泵將污泥儲(chǔ)罐中濕污泥,連續(xù)送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解,熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產(chǎn)生的壓力下,直接送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,不需要人工加入或取出污泥,所以操作起來(lái)很方便






                 污泥干化處理工藝主要包括:

                 1.在污泥儲(chǔ)罐中加入促脫水劑混合均勻,促脫水劑的加入量為,污泥儲(chǔ)罐中污泥質(zhì)量的3-10%,促脫水劑能夠破壞菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu),釋放出菌膠團(tuán)內(nèi)包含的水分,從而大大提高污泥的脫水性能,還能降低熱解溫度

                 2.將污泥儲(chǔ)罐中,混合有促脫水劑的污泥,通過(guò)高壓污泥泵送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解,污泥進(jìn)料量為5-6t/h,內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置內(nèi)的熱解壓力為1.5-1.8Mpa,熱解溫度為150-170℃

                 3.將熱解后的污泥,送入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求,也就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步干化處理,工藝步驟更為簡(jiǎn)單








              污泥干化系統(tǒng)的工作原理及工藝特點(diǎn)

                  污泥干化系統(tǒng)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是物料通過(guò)螺旋輸送軸輸送到加料料斗后,由料斗內(nèi)的攪拌裝置進(jìn)行初步攪拌破碎,然后通過(guò)雙軸螺旋進(jìn)行輸送,在輸送的過(guò)程中物料可被再次破碎,后來(lái)被投入超級(jí)污泥干燥機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行深度攪拌破碎。在干燥筒內(nèi)物料將被安置在筒體上的升降件帶動(dòng),開(kāi)始從筒體底部到頂部的循環(huán)動(dòng)作,在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中物料由于重力作用從頂部掉落,被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎攪拌機(jī)粉碎成細(xì)小的顆粒這個(gè)循環(huán)動(dòng)作一直連續(xù)進(jìn)行著,直到物料被排出爐外。將熱解后的污泥,送入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水,便可以得到含水率10-30%的半干污泥,經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水后的得到的半干污泥,含水率只有10-30%,已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求,也就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步干化處理,工藝步驟更為簡(jiǎn)單。






                 焚燒系統(tǒng)就是物料經(jīng)過(guò)超級(jí)干燥機(jī)干燥后,被輸送至圓形焚燒爐,圓形焚燒爐內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)污泥進(jìn)行攪拌,讓物料充分燃燒,高溫?zé)煔鈴娜紵隣t的頂端排出,抽送給干燥機(jī)干燥物料。尾氣凈化系統(tǒng)是燃燒爐和干燥機(jī)的高溫?zé)煔馐紫冉?jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵,再經(jīng)布袋除塵,然后通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫臭爐脫臭,末尾經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行冷卻后由煙囪排放。那么污泥干化焚燒的工藝特點(diǎn)是什么呢?干化后的高熱值污泥也可以替代能源,可以實(shí)現(xiàn)廢物的再次循環(huán)利用。

                 1、膠粘相問(wèn)題

                 2、升溫時(shí)間短,可完全燃燒,爐渣少

                 3、適用物料范圍廣,干化和焚燒處理隨時(shí)切換

                 4、屬于無(wú)公害焚燒

                 5、廢熱利用,節(jié)約能源

                 6、智能化控制

                 這就是小編給大家總結(jié)的關(guān)于污泥干化系統(tǒng)的工作原因及其工藝特點(diǎn),如果您對(duì)污泥干化系統(tǒng)感興趣的話,就聯(lián)系小編吧。








              n減量化

              -干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量,便于運(yùn)輸和處置。

              n穩(wěn)定化

              -污泥進(jìn)行了巴氏消毒,完全消除了病原體,干化污泥性狀安全衛(wèi)生。

              n資源化

              -干化后的污泥顆粒可作為肥料、土壤改良劑、燃料或原材料(建材化工等)。



















              熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置,燃煤、燃?xì)狻⑷加汀㈦娂訜岬取獰犸L(fēng)與被干燥物料直接接觸,帶走物料中的水分——除塵(因風(fēng)量很大,需要兩到三級(jí)除塵),旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵,布袋或電除塵(或電袋復(fù)合、或濕電)分離小粒徑粉塵——噴淋降溫,脫硫(脫出SO2,常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等)——達(dá)標(biāo)排放,粉塵5~20mg/Nm3,SO2<20~30mg/Nm3,NOX<50~100mg/Nm3(根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn))熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置,燃煤、燃?xì)狻⑷加汀㈦娂訜岬取獰犸L(fēng)與被干燥物料直接接觸,帶走物料中的水分——除塵(因風(fēng)量很大,需要兩到三級(jí)除塵),旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵,布袋或電除塵(或電袋復(fù)合、或濕電)分離小粒徑粉塵——噴淋降溫,脫硫(脫出SO2,常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等)——達(dá)標(biāo)排放,粉塵5~20mg/Nm3,SO2<20~30mg/Nm3,NOX<50~100mg/Nm3(根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn))
















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