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數控沖床都有哪些安全操作規程注意事項？

車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。

操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數據造成程序不可用。

在加工特大工件時應對機床周圍2M以內的危險區域進行標示，禁止非操作人員進入危險區域。

工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

每改變一次程序后，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。

設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其他工作。 13.更換模具時應關閉電機。

嚴格定人定機，無操作正人員不準操作機床。并設置專門維修人員進行定人維修。

嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養，不進行日保不能開機。

定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。

對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。

沖床的種類

沖床的種類：

1.按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為：

（1）機械式沖床2）液壓式沖床。一般板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,目前使用油壓式沖床占多數,水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

2.依滑塊運動方式分類：依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床 ，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。

3.依滑塊驅動機構分類：曲軸式沖床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式沖床,大部份的機械沖床

使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

機械沖床安全操作規程

1、啟動

（1）合上控制柜中空氣開關，接通電源。

（2）裝好模具后，將離合器結合，然后用手攀動飛輪，使滑塊行程下死點，校正模具位置，此時禁止開動電動機。

（3）調整直打棒高低位置，使退料動作發生在滑塊行程終了時，但必須注意當曲軸在上死點處，推料器被推向下方時，不得碰到滑塊打棒槽內底部

（4）用手攀動飛輪，做一至二次空行程，再開動電動機，開動電動機前，必須注意飛輪的旋轉方向，以免反轉而發生事故。

2、停機

（1）按下電機停止按鈕（緊急情況按下紅色急停按鈕）

（2）切斷控制柜內空氣開關

（3）檢查確認各操作開關在非工作狀態

（4）清理機器內外邊料、殘物、雜物，確保清潔

（5）整理、清掃工作環境，確認整潔

數控轉塔式沖床是通過電腦軟件編程控制轉塔輪盤上的多個模具來針對一張板材上多種孔型實現批量沖壓的數控自動化設備。主要應用的行業包括，機械，電器，五金等等，尤其是五金板材，是數控轉塔沖床應用非常廣的一個行業。

它的出現相對傳統轉塔沖床來說實現了自動化生產，操作簡單，省時省力。但是技術人員在操作數控轉塔沖床時一定要注意一下問題：在使用之前。接下來，小編為大家詳細介紹沖床的工作原理、加工方法、選購技巧、操作規程及保養要點。認真閱讀產品使用說明，不同產品都有不同的使用方法，一定要認真仔細了解，確保清楚各零部件的位置極其作用，以備在出現問題后及時發現問題并解決。

數控轉塔沖床是處理鈑金產品必備的機床，機分為床身，沖頭，傳動部件，送料平臺，夾持件，系統等。其中床身指的是鑄造之身和焊接機身;系統的話則有工控機，PIC之分。

數控轉塔沖床能夠用保證工作效率的提升，比較適合大型的鈑金加工嗎，當然避免不了的缺點就是不太適合大噸位的加工。數控轉塔沖床有很多類型，根據加工的工件和要求而選擇，其中有一種開式數控轉塔沖床，價格實惠，正是因為是數控轉塔沖床，所以保證了上下的同心度，提升了加工的精度，保證了產品的合格率。其次，要協調零件和沖床坐標系的尺寸聯系一起，還應考慮：(1)當零件出產批量不大時，應盡量選用組合夾具、可調式夾具及通用夾具，以縮短出產準備時間、節約出產費用。

強調一下在使用數控轉塔式沖床時要注意保養數控沖床，定期的換機油、檢查電路和傳動系統是否正常,嚴格按照正確使用順序操作數控轉塔沖床，不要隨意打亂順序操作，防止出現問題。時刻保持警惕，與機械保持在安全范圍內，注意自身安全。