宿遷汽車工裝夾具在線咨詢「多圖」

夾具的作用有哪些

1、能穩定地保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證。不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

2、能減少輔助工時，提高勞動生產率：用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊。顯著地減少了輔助工時;用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用夾緊機構。這些因素均有利于提高勞動生產率。工裝夾具的主要是分成三種類型一種是通用的工裝，比如夾具，模具，刀具，這些都屬于比較常見的基礎工裝配件。

3、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能：使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發揮通用機床的作用。(5)機器人焊接I裝夾具應盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。

4、減輕工人的勞動強度：用夾具裝夾工件方便、快速，當采用氣動、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度。

三種加工中心工裝夾具使用法

1.多工位法

基本原理：通過一次裝夾多個工件，達到縮短單位裝夾時間，延長l刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。

隨著加工中心的發展和用戶提高生產效率的需要，現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。

 2.成組使用法

將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高l精度制造”，否則難以達到數控機床工序加工的要求。

3.局部快換法

　　局部快換法是通過對加工中心夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換，達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。

工裝夾具的保養方法有哪些？

對工裝夾具進行保養的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標準范圍，這個時候就需要更換工具。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動，在檢查的過程中還發現了凹坑，這個時候都需要及時進行調整，必要的時候要更換新的工具來使用，避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴重，而影響到工件的加工制作質量。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動，在檢查的過程中還發現了凹坑，這個時候都需要及時進行調整，必要的時候要更換新的工具來使用，避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴重，而影響到工件的加工制作質量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對產品進行維護保養，而且還需要按照區域進行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時清理，讓產品保持潔凈狀態。