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發布時間:2021-05-24 06:22  





高度較低的提高泵裝置時,可以在地平面把上、中、下機殼全部銜接
高度較低的提高泵裝置時,可以在地平面把上、中、下機殼全部銜接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。
機殼裝置好后,裝置鏈條及料斗。料斗銜接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并牢靠防松。
鏈條及料斗裝置好今后,進行恰當張緊。
給減速機及軸承座別離增加恰當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。
試工作,裝置完成后即應進行空車試工作。空工作應留意:不能倒轉,不能有磕碰現象。空工作不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超越250C,減速機溫升不超越300C。空工作2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,阻塞下部形成“悶車”。

粉體氣力輸送管道的氣體會聚于管子中心
對某一管道橫截面來說,從管子四周進入粉體氣力輸送的輸送管道的氣體會聚于管子中心,壓力有所緩解,進而在管子近壁處構成一個氣體膜層,被帶壓氣體推送過來的粉體物流與管壁氣體充沛混合霧化,構成具有漿態性質的物流,物流在管道內的運動類似于潤滑平面的物體運動,相互間摩擦力近乎為零,并且由于第二類小孔密布,根本消除了管道堵塞問題。

粉體輸送系統堵灰,運送不暢是什么原因?
近來有客戶咨詢關于自己的粉體輸送系統堵灰,運送不暢,是什么原因?今天小編就來簡略的總結一下吧:
1.煤質差,導致灰量過大,灰分的粒徑過粗,遠遠大于規劃煤種所限制的各種規劃值,使得體系出力超負荷,出現曲線反常波動、頻頻堵灰的現象;
2.電除塵的電場因煙氣中灰量過大、灰斗下灰不暢或輸灰體系停運時間較長、輸灰不及時等各種原因導致灰斗發高料位報警,而按照規定停運電場且停運時間較長、停運電場較多或電場因內部原因無法正常投運,灰斗內均為經自然沉降下來的煙氣中大顆粒的灰粒;
3.粉體輸送系統的輸灰管的內套管大面積掉落、壓力罐內噴嘴掉落較多、輸灰管內有異物阻塞管道或電動分路閥閥芯掉落,造成輸灰不暢;
4.輸灰壓縮空氣管路上的手動閥開度調整不當、閥門內漏嚴重、供氣管路泄露或氣動閥門失靈、指示錯誤、門芯掉落,導致空壓機供氣體系出力不足;
5.飛灰較濕、黏度大不易運送;
6.粉體輸送系統的壓力罐料位計禁絕或失靈,造成壓力罐內裝灰過多。
