求購丁腈膠乳優選商家,濰坊圣泰化工

橡膠作為一種重要的高分子材料，在各行各業得到廣泛的應用，為進一步提高橡膠的綜合性能，對各種橡膠進行改性，一直都是學術界和工業界的興趣所在。當丁腈膠乳預浸漬溶液固含量為4%時，磨損率低，靜/動摩擦系數合適。對橡膠的改性可分為物理改性和化學改性，后者是指生膠經氫化、鹵化、磺化、羧化或環氧化等化學反應而改性，其中不飽和橡膠的環氧化改性是一個重要的改性方向。傳統上，橡膠的環氧化改性以過氧酸類物質為氧化劑在溶液體系或膠乳體系中進行，這種方法耗費大量的溶劑，容易造成環境污染或者工藝復雜，操作不便。

研究了一種正凝聚法生產粉末丁腈膠乳制備工藝,采用用水溶性的1價、2價金屬鹽作凝聚劑,應先噴入低硬度的凝聚劑Ⅰ,再噴入高硬度的凝聚劑Ⅰ溶液,后再噴入凝聚劑Ⅱ徹底凝聚,使膠粒定型。凝聚過程控制凝聚劑Ⅰ的pH值在6以上。凝聚溫度為30～40℃,水膠比為5～6。研究了反應溫度、反應時間、催化劑用量對產物的環氧化度的影響，適宜的加工條件為反應溫度為70℃，反應時間為30～40min，催化劑用量為1。 本凝聚法的特點是在凝聚過程中不需外加隔離劑,膠乳中的乳化劑硬脂酸皂與凝聚劑Ⅱ在凝聚過程中逐漸生成隔離劑。但生成的隔離劑量不一定滿足隔離要求,有時需補加一定的皂。為使粉末在過篩、洗滌、干燥時不會粘結成塊,必須再加入適量的隔離劑防粘。采用兩種有機隔離劑復合使用,用量少而成粉率高,不影響橡膠的質量。隔離劑的份數可控制在4-6份。 凝聚法制備PNBR的關鍵技術是凝聚成粉技術,本文后對凝聚釜、攪拌器的選型進行了進一步的試驗研究,探討了工業放大問題。

研究了紙頁成形工藝、預浸漬丁腈膠乳對于紙頁性能以及摩擦材料性能的影響、聚酰ｙａ胺樹脂在紙基摩擦材料中應用的可行性等三個方面。 首先對摩擦材料中的紙頁成形、填料留著率進行研究。在本試驗范圍內,在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5。PEO和CPAM對于紙頁的勻度有重要影響。當PEO用量為0.2%左右時，漿料的分散效果ｚｕｉ好，成紙勻度高；CPAM是一種絮凝劑，用量0.16%時，漿料內部纖維結合較好，紙頁抗張強度ｚｕｉ大，通過添加丁ｂｅｎ膠乳可以增強這一性能。