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發布時間:2020-08-25 18:37  





小料自動配料系統的特點
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★現場總線工作制(即設置PIC分站),自動檢測運行情況,出現異常時給出報警位置并提示解決方案,便于檢修維護。
★矩形循環運送流水線布置,開放式中英文人機界面,系統運行過程的多區域顯示、監控及操作功能,使用方便。
★自動檢測系統運行情況,出現異常時給出報警位置并提示解決方案。
★低能耗設計,有安全連鎖保護措施,確保節能、安全。
★優化除塵回收系統設計,配置單機袋濾器,無粉塵飛揚及泄漏,操作環境好,無原料浪費。
小料自動配料系統的特點有哪些?
系統適應各種粉末、顆粒、纖維、片狀原料的自動稱量控制,具有操作簡單、性能可靠、控制精度高、結構緊湊、美觀等技術特點:
1.配料過程全自動控制,工人工作環境得到有效改善,使員工與化工原料的接觸大大降低,有效降低工人勞動強度、提高自動配料工作效率。
2.消除了人為因素對配料工藝過程的影響,確保產品質量的穩定。
3.采用精度較高的給料器與變頻調速技術相結合,實現并滿足小到10g的原料用量與精度要求。
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小料配料系統與自動配料系統有什么區別?
手動配料:系統采用B/S結構,實現配料的智能化管理
生產領料報表、完zhi工匯報表、生產進度報表等供靈活查詢
實現成品向成品追溯雙向追溯功能
配料投料動態顯示,直觀形象,超限聲光報警提示
條碼的應用有效防止投錯原料的發生
原料批號條碼與成品批號條碼固定在條碼塊上可重復使用
自動提示從平臺秤移除計量桶(袋)功能
自動配料:多段速配料;
可靠的條碼識別,杜絕加錯物料的現象;
原料進倉缺料報警亮燈提示;
特有的小料配料工藝設計,出錯率為0;
模塊化設計,組合靈活使用,可根據客戶特殊要求定制;
封閉式配料,專業的粉塵回收系統,無間接污染;
原料批次管理,有效防止錯配,漏配的發生;
螺旋和料倉可輕松拆卸清理,實現真正意義上的無殘留;
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