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自動噴涂

1.手動噴涂主要利用操作人員直接噴涂產品表面，全自動噴涂則利用噴涂設備驅動噴槍移動，使噴槍自動完成各種噴涂動作。

2.自動噴涂設備的噴涂軌跡準確，不會產生偏差，避免了傳統噴涂人工操作的不可控性，噴涂的涂膜質量高，誤差小，穩定性較高。

3.由于自動噴涂線為自動化生產，可實現24小時噴涂，生產速度穩定。

4.自動噴涂設備可以定性和定量控制涂料的噴涂量，減少涂料的浪費，延長過濾壽命。其次，自動噴涂線是一種自動化生產，比手工噴涂線需要更少的工人，可以節省更多的人力和材料成本。

5.涂料中的揮發性有機化合物和噴漆室的灰塵會嚴重影響工人的健康。自動噴涂生產線通常配備環保處理設備，這使得噴涂的工業化生產更加環保。

噴粉設備產生色差的原因及解決方法

1、涂膜厚度不均勻；

2、固化爐溫度分布不均勻；

3、不同材質、厚度、形狀和大小的工件同時同操作生產；

4、更換涂料顏色品種時，如果對供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；

5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。

解決方法：

1、保證涂膜厚度均勻；

2、固化爐溫度分布均勻；

3、就應按照工件的材質、厚度、形狀和大小進行分類，然后分別設定不同烘烤時間進行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；

4、更換涂料時，將各部件清掃干凈，盡量錯開生產顏色相差較大的料；

5、提高粉末質量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

涂裝設備的發展趨勢

科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：

（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。

（2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

（3）流水作業化模式不斷推廣。

（4）應用高新技術。

（5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。

（6）安全無公害涂裝生產系統。