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以上為料封泵的安裝工作，料封泵的調試工作如下：

一：檢查料封泵的起源部分的運行，起源要保證供氣的要求。

二：檢查各個部件是否靈敏可靠。

三：檢查料封泵的螺栓是否有松動現象。

四：調整裝置是否靈活

五：調試時將噴嘴關閉，刻度指向o刻度，空試車半個小時，檢查連接部是否有漏風現象。

一切的檢查工作完成后，方可對料封泵進行實物輸送。

料封泵使用濃相正壓氣力輸送系統是目前使用廣泛的一種輸送方式，這種方式的原理有別于常規的正壓氣力輸送系統，常規正壓氣力輸送系統為懸浮輸送，輸送濃度低、高流速、易磨損、易堵管；生產的濃相正壓氣力除灰系統根據壓差原理，利用射流技術與流態化技術相結合而輸送粉狀物料。

當氣力輸送設備進行工作時物料進入料封泵體滿后，經過氣化管使物料形成一種流化狀態，順利進入混合室，同時高壓氣體經射流噴嘴高速噴出，與流態化物料充分混合均化，高速氣流帶著物料經過拉伐爾管進行能量轉換后沿輸送管道運動，即完成物料的輸送。具有灰氣比高、出力大、低流速、磨損小等優點，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料的理想方案，也是目前對于粉體物料輸送來說使用為廣泛的方案

料封泵

存在問題：

(1)料封泵下料不暢，輸送能力低。磨機的產量為35t／h，由于水泥氣力輸送系統能力達不到，料泵上方的小料倉滿倉，停磨。

(2)料封泵方倉內壓力大，閥板法蘭處向外冒料，泵體上方出現正壓向外竄煙，水泥料倉上部出現煙氣外溢。

(3)水泥倉頂有揚塵。

(4)羅茨風機壓力顯示偏低，只有0.02MPa。

(5)均化氣室有積料，泵體底部進出氣管充滿積料被堵塞。

料封泵的全套操作規程

　　料封泵投運前的檢查：

　　1.1料封泵投運前應檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應轉動靈活、無卡滯，壓力表應可靠。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。

　　1.2檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。

　　1.3檢查庫頂除塵器應工作正常，運行阻力＜1500Pa。

　　1.4檢查透氣層是否損壞。

　　1.5安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。