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自動噴涂

1.手動噴涂主要利用操作人員直接噴涂產品表面，全自動噴涂則利用噴涂設備驅動噴槍移動，使噴槍自動完成各種噴涂動作。

2.自動噴涂設備的噴涂軌跡準確，不會產生偏差，避免了傳統噴涂人工操作的不可控性，噴涂的涂膜質量高，誤差小，穩定性較高。

3.由于自動噴涂線為自動化生產，可實現24小時噴涂，生產速度穩定。

4.自動噴涂設備可以定性和定量控制涂料的噴涂量，減少涂料的浪費，延長過濾壽命。其次，自動噴涂線是一種自動化生產，比手工噴涂線需要更少的工人，可以節省更多的人力和材料成本。

5.涂料中的揮發性有機化合物和噴漆室的灰塵會嚴重影響工人的健康。自動噴涂生產線通常配備環保處理設備，這使得噴涂的工業化生產更加環保。

涂裝的過程鋁合金材料涂裝是一個系統工程，主要包括涂裝前的表面處理、材料涂裝和固化流程三個基本工藝。須選擇適當的工藝條件，以確保良好的工作環境條件，確保質量監督，技術到位，并考慮經濟等重要環節。工藝流程為:水洗→脫脂→水洗→水洗→純水水洗→鈍化處理→水洗→水洗→純水水洗→烘干→掛料→噴涂→固化→卸料→檢驗包裝。預處理過程表面預處理是在鋁合金材料表面進行的準備工作。須清除材料表面的異物(如灰塵、油、鋁屑等)，以確保生成的漆膜具有良好的附著力、耐腐蝕性和裝飾性，提供適合涂裝要求的良好涂層材料。該工藝的優點是環保、無污染、、成本低、鈍化層質量穩定。

一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，其中有一個因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區域位于涂層膜與金屬表面的界面區域，并不斷地侵蝕擴展到金屬基體的深度。 如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護層對金屬的防腐、防腐保護效果不好。生產實踐表明，噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。