表面噴漆廠品質(zhì)售后無(wú)憂「多圖」

涂裝前預(yù)處理

涂裝前預(yù)處理：為了把物體表面所附著的各種異物（如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等）去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前（表 面）處理或（表面）預(yù)處理。目的：提高產(chǎn)品表面面漆的防損及抗磨能力。①在產(chǎn)品面漆完全干燥后擦水蠟；②用水蠟濕布在產(chǎn)品上先擦一遍，曬干后再用干布擦凈；③增加面漆產(chǎn)品的手感與質(zhì)感。




噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質(zhì)本身耐蝕性有很大關(guān)系。用于以噴漆涂裝的金屬有鋼鐵材料，鋁合金，銅合金或鎂合金等，無(wú)疑金屬材質(zhì)的不同，金屬噴漆涂裝的抗蝕防腐性能也不盡相同。金屬材料表面狀態(tài)的差異，經(jīng)噴漆涂裝，其涂層的防腐抗蝕保護(hù)效果有明顯的不同。比如將經(jīng)噴砂凈化處理的鋼板材零件和自然銹蝕的同牌號(hào)鋼板零件進(jìn)行同類噴漆涂裝保護(hù)，由于銹蝕的不利影響，天然銹蝕鋼板零件較經(jīng)噴砂的鋼板零件其腐蝕速率高出數(shù)十倍，其抗蝕防護(hù)效果明顯低于后者。金屬表面所存在的缺陷如夾雜、微裂、應(yīng)力等和大氣中水分及活性離子（Cl-、Br-等）的吸附都會(huì)不同程度地影響甚至加速噴漆涂裝金屬的腐蝕。

金屬噴涂有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1.在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。

3.根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。

工程機(jī)械設(shè)備涂裝行業(yè)“三廢”難題比較嚴(yán)重，生產(chǎn)工藝流程落伍，欠缺合理污染治理技術(shù)性，尤其是有機(jī)廢氣的節(jié)能減排和解決。現(xiàn)階段，水溶性樹脂涂料仍占涂料總產(chǎn)量的80％上下，導(dǎo)致自然環(huán)境和環(huán)境污染及資源損害。發(fā)展趨勢(shì)清潔能源包括涂料逐漸替代水溶性樹脂涂料是涂料發(fā)展前景，要加速清潔能源包括涂料的發(fā)展趨勢(shì)，務(wù)必在技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)發(fā)展兩層面增加資金投入，現(xiàn)階段這兩層面資金投入都較欠缺。如水溶性涂料可節(jié)約溶劑95％之上，但水性樹脂品質(zhì)尚不盡人意，變成其營(yíng)銷推廣的一個(gè)技術(shù)性短板，這就需要進(jìn)一步加強(qiáng)科研開(kāi)發(fā)去擺脫。