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混凝土應盡量確保一次澆筑達到標高。如若局部區域的混凝土澆筑高度未能達到標注高度, 那么應進行及時的填料與振搗。切不可利用砂漿作為修補原料。在進行振搗時, 應選用平板振搗器進行振搗工作, 并選用鋼制滾筒進行反復滾壓。混凝土面層的邊角及柱應用木抹進行拍漿。確保混凝土面層在完成刮平工作后, 泥漿高度至少達到3毫米厚度。金剛砂耐磨硬化劑產品性能：彩色金剛砂硬化劑耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起塵、高強度、著色性能好。

當混凝土面層澆筑工作結束, 應及時進行除泌水工作。一般使用真空抽水設備或是橡皮管進行多次的去泌水工作后方可進行金剛砂面層的施工。施工前中期, 施工人員須穿著平底膠鞋, 避免混凝土面層被施工人員踩至變形。施工后期, 施工人員則要穿著能夠防水的紙質鞋進入施工現場。硬化耐磨面層采用撒布鋪設時，耐磨材料應撒布均勻，厚度應符合設計要求。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強度和耐磨性，從而實現無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護成本低。環氧地坪是一種高強度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。它具有質地堅固，耐化學性好，防腐，防塵，維護方便等優點。一般混凝土的內部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養護不周，表面干縮變形由于受到地面內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設時，鋪設厚度和拌和料強度應符合設計要求，當設計無要求時，水泥鋼(鐵)屑面層鋪設厚度不應小于30mm，抗壓強度不應小于40MPa；水泥石英砂漿面層鋪設厚度不應小于20mm，抗壓強度不應小于30MPa；綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。鋼纖維混凝土面層鋪設厚度不應小于40mm，抗壓強度不應小于40MPa。硬化耐磨面層應在強度達到設計強度后方可投入使用。