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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 22:02  






在調(diào)試過程中,通過調(diào)整斯德煅燒爐進(jìn)出口溫度,調(diào)整系統(tǒng)中物料進(jìn)給速度以及干燥與煅燒界面因素,找出影響初、終凝、抗壓、抗折的相關(guān)條件,確定基本操作規(guī)程。以下數(shù)據(jù)是在調(diào)試中反映的相關(guān)結(jié)果。由機(jī)械攪拌和石膏脫水所產(chǎn)生的水蒸汽擾動,使石膏顆粒呈現(xiàn)流態(tài)化狀態(tài),石膏顆粒與換熱管均勻接觸換熱,升溫脫水而成半水石膏,并通過溢流口排出鍋體

4. 生產(chǎn),能耗低。
斯德煅燒爐突出特點(diǎn)是快速煅燒,生產(chǎn),能耗低。在快速煅燒時(shí)物料的分解溫度比低溫慢速煅燒溫度低20~30℃,使能耗可節(jié)省15%左右。
根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)和設(shè)備運(yùn)行檢測,生產(chǎn)每噸建筑石膏粉其能耗見下表。
項(xiàng)目名稱
表面水W0%
電耗kwh/噸產(chǎn)品
能耗 1×104kcal/噸產(chǎn)品
硫石膏
10~12%
18~20
35~37
折合用煤(標(biāo)煤)55~58kg/噸產(chǎn)品
硫石膏能耗統(tǒng)計(jì)

5. 操作方便,可自動控制。
設(shè)定斯德爐進(jìn)出口溫度,采用自動、手動方式控制溫度的變動范圍,即可連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
6. 投資少,運(yùn)行費(fèi)低。
由于采用一步法干燥煅燒比傳統(tǒng)煅燒方式工藝更簡捷,從投資分析看,采用一步法工藝,同采用二步法工藝綜合投資相比較,投資減少30%以上,運(yùn)行成本降低20%,設(shè)備故障率低,對環(huán)境無污染,有利于文明化生產(chǎn)。
