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水晶滴塑標牌

滴塑工序

禁止用不合格品進行滴塑。滴塑操作前應調整工作臺使之水平，將半成品粘貼于玻璃板上，不得出現氣泡及粘貼不實等問 題；粘貼好的玻璃板依此摞上，好不超過1 0 層。

根據工藝卡片或圖紙要求，使用相應的水晶膠，并按下述相應工藝操作：

①國產膠

配膠人員嚴格按配膠操作書操作，滴膠人員將配好并抽凈氣泡的水晶膠滴至圖案上，滴一板蓋一板，防止灰塵、雜物落在表面。當滴完3 ～4 板后，檢查第的一板，確定是否需要加減滴膠量，并用硅油底紙修整，使水晶膠流到圖案邊緣，修整時不得損傷印刷表面，滴膠厚度一般控 制在（2 ±0.2） mm。①配置前所需用PU水晶膠的A和B兩組份以100：100稱量好，準備同上。

水晶滴膠的品種性能

在標牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面澆注一層高張力的涂料，該涂料隆起的高度可達1.3mm，由于其外觀呈弧面狀，在國外稱其為圓頂工藝。

因其具有高豐滿度和高透明度及水晶般的質感，同時又因采用膠體滴注而成，以其形象特征，我國習慣稱此為“水晶”滴膠工藝，其商品材料則稱為水晶膠，與此工藝相結合的標牌則稱水晶滴膠標牌。初，水晶膠是由無錫化工研究設計院研制而成，并提供了實用的商品。軟性水晶膠適合于與軟質基材，如不干膠、印刷制品、CD紋等小標牌的結合更具特色，這一類軟質小標牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、最為普及的水晶膠。

與水晶滴膠相合作用的材料有：

1紙類：拉絲銀，拉絲金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些紙類網印或絲印后澆注水晶滴膠。

2金屬類：不銹網標牌，鋁標牌，CD紋標牌，電鍍鎳標，使用貼合電鍍鎳標，或沖壓及腐蝕LOGO再澆注水晶滴膠

水晶膠有多種的劃分，按固化條件，可分為光固型與熱固型；按材料性質，可分為環氧型與聚氨酯型；按外觀質地，又分為軟性與硬性兩大類。

光固型水晶膠，在早期的應用較為普及，但在成型后表面的豐滿度、平滑度以及結合力方面尚有不足，同時，由于原材料光敏劑價格較高，又難于保存，水晶膠生產廠已逐步向熱固化型轉向。市場上較為普遍的水晶膠為環氧型和聚氨酯型（簡稱PU膠）。

環氧型水晶膠

環氧型水晶膠，原材料易得，價格低廉，對使用者來說，操作條件較為寬松，對作業車間沒有恒溫、恒濕的苛求，也無需配置龐大的滴注設備，因其膠液混合后的凝固過程較為緩慢，允許采用人工滴注或借助小型滴膠工具定量滴注。

環氧型水晶膠又分為軟性和硬性兩種。軟性水晶膠適合于與軟質基材，如不干膠、印刷制品、CD紋 等小標牌的結合更具特色，這一類軟質小標牌量大而面廣，因此，軟性水晶膠又成為用量較大、為普及的水晶膠。

硬性水晶膠適用于金屬或其他硬質標牌的裝飾。由于硬質水晶膠表面的平滑度與豐滿度不及軟質水晶膠，因此較少單獨使用，往往在硬質水晶膠中加入適量的色漿，對蝕刻標牌或其他五金飾物制品進行填充，然后再利用表面高硬度的特點，進行打磨與拋光。1、產品材質：PP合成紙 精美絲印 背3M9448膠 優質環氧樹脂。采用不同的色漿能產生不同的裝飾效果，

雙組分— 環氧型水晶膠材料價廉、使用方便，幾乎是目前應用的主品。但是，環氧型水晶膠的致命弱點是變色發黃，經不起紫外線的照射，在戶外照射一段時間后就會泛黃，而使透明度與光澤度下降；同時，耐候性也較差，低溫下有翹曲的傾向。近年來，很多水晶膠生產廠，在這方面也投入了較多的努力，調整和改變配方，增加增塑劑和增硬劑等，制成改性環氧水晶膠，延緩變黃的時間，提高耐候性能，取得了較好的效果。1，天平秤（或電子秤）、烤箱、工作臺面或作業物載具等器具要務必放置水平，否則會影響稱量的準確或會使剛滴上膠水的作業物發生溢膠。

聚氨酯型水晶膠（PU膠）