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發布時間:2020-08-21 17:27  






基本規定
雙排腳手架的寬度一般為1.2~1.5m(高層腳手架為1.2m);
立桿間距為1.4~2m(35m以下為1.4~2m,35m以上為1.4~1.6m);
大橫桿步距1.2~1.8 m(砌筑用zui佳步距1.2~1.4m);
小橫桿貼近立桿布置,在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根;
剪刀撐35 m以下腳手架除在兩端設置外,中間每隔12~15m設一道,35 m以上腳手架沿兩端、轉角處起每隔7~9根立桿設一道,斜桿與地面的夾角為45度~60度;
連墻件按二步三跨或三步三跨設置,其水平和垂直間距均不大于6m(50m以上腳手架垂直間距為4m)。
雙排腳手架的zui大搭設高度為50m(超過50m時,35m以下應采用雙立桿)。
單排架只適用于6層以下的建筑,zui大搭設高度20m,屬限制使用的搭設方式。
鋼管管體無遮蓋物,遮蓋保護不理想、無支撐物,部分是堆放層數過多問題,還有沿海地區大多屬于海洋性氣候,年降雨量大,空氣濕度大,鋼管與鋼管接觸部位積水等造成。 保護方法應是:
1、無論是裸管還是防腐管,若需長時間存儲,從開始存儲時就應該使用不透明遮蓋物進行防護,避免鋼管出現銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現象。
2、遮蓋物應結實耐用,防止長時間日曬雨淋而腐爛滲漏。
3、鋼管遮蓋時應保證鋼管表面通風,避免水蒸氣難以揮發而在表面匯集。
4、鋼管存儲時應有支撐物,且距地面一定距離,保證鋼管通風。
5、鋼管堆放存儲后,應去除管端保護器,避免水分在管端保護器與鋼管接觸面匯集而難以揮發。
6、鋼管存儲時應注意鋼管堆放層數,避免層數過多造成管端局部受力,從而使鋼管產生徑向塑性變形及防腐層受損。
小口徑螺旋鋼管以連續焊絲為電極和填充金屬。在工作時,焊接區上覆蓋著一層粒狀焊劑。電弧在熔劑層下燃燒,熔化焊絲末端和局部母材,在電弧熱作用下形成焊縫,熔劑上部熔化渣,與液態金屬發生冶金反應。爐渣漂浮在金屬熔池表面,一方面可以保護焊縫金屬,防止空氣污染,還可以與熔融金屬產生物理和化學反應,改善焊縫金屬的性能;另一方面,也可以使焊縫金屬逐漸冷卻。大焊接電流可用于埋弧焊,很大的優點是焊接質量好,焊接速度快。因此,它特別適用于大直徑螺旋鋼管的焊接。其中以自動焊接為主,廣泛應用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。
鋼管出租淺談鋼管生銹的原因及處理方法
分析鋼管生銹的原因
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異1類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將兩者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、唾液等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。
4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。