繁昌紙板生產廠家常用解決方案「多圖」

為有效控制成品瓦楞紙板水分，必須關注以下事項：

如果紙板水分過高，預熱輥溫度達不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低，就要調節導紙輥，減少預熱面積，同時要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求。

平板烘缸在工作時，不到萬不得已時，不能停車。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上多積累些紙；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設備發生故障等必須停，車時，應將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。

對于單面機而言，要調節好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

瓦楞紙板生產線的結構較為復雜，生產時對原紙、溫度、壓力、黏合劑、速度、操作和設備的調整都有很高的要求，因此，每一個環節的操作都不能有失誤，否則將不可避免地發生質量問題并造成不必要的浪費。

單面機的瓦楞輥是整條生產線的重要部件之一，如何使瓦楞成形蕞佳以及如何延長瓦楞輥的使用壽命值得研究。

一般情況下，制造機器的工廠會在安裝調試時將上下一對瓦楞輥的平行度和嚙合深度進行初步的調整，實際的情況是：在實際生產中，由于機器在高速運轉時所產生的震動和瓦楞輥的磨損，會改變原來的調整精度，所以在具體操作的時候應仔細觀察，隨時調整，否則會造成瓦楞成形不良，且縮短了瓦楞輥的使用壽命。

單面瓦楞機在生產中不可能長期生產滿門幅的單一產品，還會經常生產一些窄門幅規格的產品。若將窄門幅紙長期集中在瓦楞輥的中間部位生產，會過早地使瓦楞輥的中高磨損。若瓦楞輥沒有中高則會導致產品中間部位因壓力過小而起泡脫膠，兩邊壓力太重而產生被軋碎的現象。科學合理的生產應該是在瓦楞輥的兩側交替生產，使瓦楞輥均勻磨損，較大程度地延長瓦楞輥的使用壽命。

紙板能進行特殊加工(如復合)，使制成的紙箱具有種種特殊性能，以滿足多種包裝的需要。

相對來講其成本低，節約木材，廢紙箱可以回收，少產生公害。僅以紙箱與木材相比，由于制作木板對木材的材質要求十分嚴格，一般需用木材，而制作紙箱對木材原料的需求低，邊材廢材均可使用，而且闊葉材、草漿、磨木漿、廢紙漿等均可使用，所以紙箱成本比木箱低很多。并且木箱的加工和回收困難，而紙箱很容易，便于連續化生產。

紙包裝一直是我國包裝行業的主要材料之一，近年隨著綠色環保意識的發展，紙包裝的環保性能直接將其發展成為包裝市場的熱門的包裝材料。目前紙盒、紙箱、紙袋、紙桶等已成為現代包裝工業的重要組成部分，廣泛用于食品包裝?，F在整個世界都在倡導低碳環保，食品包裝企業將繼續進行技術改造和創新，提高生產效率和原材料利用率，應該從原料開始，到包裝的設計、制造，再到產品的使用回收，每個環節都做到減量、節源、、無害，實現整條產業鏈的環保，才能在競爭中立于不敗之地。

瓦楞紙板和蜂窩紙板發展到今天，一個已到極限，一個步履艱難，所以必須開發新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯用，可以發揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優勢，其復合紙板的側壓強度和平壓強度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應在生產和應用上成為合作的伙伴。