鋼鐵廠巡檢系統軟件的行業須知

巡檢系統軟件巡檢系統軟件

點檢管理系統技術方案

設計原則和設計所依據的規范及標準

1. 《設備點檢管理系統》為安全生產綜合信息管理平臺，實現對生產設備的安全管理。  

2.  標準化：為企業建立現場設備點檢的標準。

3.  建立缺、故障、原因、方法的企業知識庫。

4. 設備狀態預測: 利用數理統計分析方法，可對設備歷史技術狀態數據依一定的曲線進行擬合，繪制出相應的變化曲線或依一定的曲線建立回歸方程，據此依狀態判定標準或準則對剩余壽命做出正確估計，推測、預估該設備在何時達到某種狀態或某時發展為何種狀態；

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

什么是點檢制？

  所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進行檢查，以便更早的發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業設備管理工作實現規范化、制度化、標準化,滿足現代生產作業方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高1效運行,提高企業綜合經濟效益。

設備點檢

·日常點檢.點檢員所進行的常規點巡檢.

·重點點檢.重要設備每周進行的重點項目的檢查和調整，或發現異常時進行的重點檢查.

·簡易診斷.點檢員用簡易儀器進行設備運行狀態量的測量，以及時重要設備進行的定期檢測和趨勢分析.

·精密點檢.由專業人員進行的設備檢測和故障診斷，設備點檢制的基本框架點檢工作由設備主管廠長領導，設備職能部門管理，按生產工序，地域劃分區域.每個區域設立機械點檢員，電氣點檢員各1名.

 通信功能

– 點檢計劃的多種方式便捷下功能和點檢數據的實時上傳，滿足點檢內容不斷優化的需要

– 通信配置實現通信方式的切換，系統支持4G/3G/2G、USB、WIFI、藍牙的數據通信方式，提供靈活的解決方案

– 消息通知功能，讓工作溝通更便捷

– 云同步，任務進行中可進行設備切換，且信息同步，免去丟失信息之苦

◆  點檢功能

– 支持多路線多員工使用

– 專屬卡及密碼安全防護

– 可根據設備狀態對點檢項目進行控制和篩選

– 具備漏檢提示功能，確保不漏項

– 豐富的通信手段和數據保障機制

– 自動跟蹤記錄現場點檢人員點檢每一設備的準確時間，，以便考核到位和點檢質量

– 可以對觀察類、記錄類、測溫類、測振類等多種數據類型進行記錄，，并支持振動頻譜分析的功能

設備點檢的概念：

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。