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檢修調壓調流閥要具備哪些條件？

一、調壓調流閥排成組合方式，留一臺閥備用其它幾臺閥并聯設置。確定截止閥并聯后的臺數與型號，流通能力達到Cv的標準。 為確保調壓調流閥運行工作不溢流要設置穩壓塔，使輸水系統出現靜壓時盡量接近管道的工作壓力，達到降低工程造價的目的。 若穩壓塔設置在調壓調流閥上游，勢必要求穩壓塔高度高于工程進水口的水位，一般將造成穩壓塔高度較高，增加工程投資，且運行不方便，所以調壓減壓閥設置在穩壓塔下游。

二、調壓調流閥本身很重、出流孔小、結構復雜。（如DN1800的調壓調流閥一臺重達28t，管道水中的雜物如樹枝、塑料等一旦進入閥體，很容易閘閥腔和出流孔，需要設置進人孔對調壓調流閥進行一般的檢修，清除雜物，解決拆除調壓調流閥后才能檢修的問題。為能進人檢修，需要在閥前和閥后各設置1臺蝶閥（進人孔設置在蝶閥與調壓調流閥之間），以切斷上下游管道中水。為保證穩定的水流和避免汽蝕蝶閥，調壓調流與閥蝶閥的距離要求要符合閥前和閥后對直管道的長度要求。 

三、調壓蝶閥的開度需要依靠（閥前、閥后、流量）傳感器將流量信號或壓力傳遞到控制室，由控制室根據需要進行控制。要得到穩定的信號就要求閥前和閥后的水流要穩定，一般要求閥前直管段長度為35倍的管道直徑長度，閥后由于調壓調流閥使水流對撞產生旋流消能后，管道中會形成很多待炸的氣泡，閥后直管段長度不少于5倍的管道直徑長度。

調流調壓閥的應用原理

調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。

調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕;當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的明確控制，可以保持恒定流量;實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定;可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。

活塞式調流調壓閥的維護

        活塞式調流調壓閥的維護

       1.在使用過程中，避免撞擊缸體，以免變形，活塞卡住和報廢；

       2.活塞運轉一百萬次以上后，應根據空壓機過程中的水分積累對氣缸體進行清洗；

       3.如果長時間不使用，應在溶劑中清洗，以防止漿液凍結并堵塞導管；

       4.在工作過程中，如果缸體變熱，請添加潤滑油。

       5.如果在使用過程中調節螺母變松并且發生材料泄漏，則應及時進行調節。

活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨

         活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨　

       作為裝備制造業中的控制流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門行業在國民經濟發展中起到非常重要的作用。由于中國國內閥門制造業水平與先進水平相比不管是發展年限和技術方面都有著一定差距，很多具有特殊要求的如高參數、高溫高壓等運用環境的關鍵閥門還主要依賴進口。

       為了力促閥門國產化，活塞式調流調壓閥閥門企業積極相應國家號召，和其他閥門行業企業積極響應國家對閥門行業發展的一系列決議，積極采用標準進行產品設計，及技術人員對閥門產品的改良研發革新，如今國內閥門行業也取得了一定成績，打破原有的依賴進口的方向，國產化在國內閥門行業已形成共識。

       閥門行業經過近幾十年的發展，接下來的發展方向是從節約能源方面，環境保護方面進行長足發展，因此，活塞式調流調壓閥的發展已成大勢所趨。

       只有通過不斷的技術革新，開發新產品，進行技術改造，才能逐步提高產品技術水平，滿足國內裝置配套，實現閥門的國產化。中國閥門制造行業將打破傳統行業的固有的封閉模式，在龐大的需求環境下，必呈現出更好的發展前景。