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常見的叉車事故

叉車是倉庫管理中不可或缺的工具，如果這個工具沒有得到很好的應用，就會發生各種事故。

以下是結合現實收集的20起常見叉車事故。事故原因聽起來真的不合適。在這里，通過事故實例，簡單解釋事故是如何發生的，探討事故原理，并思考預測危險的方法，并希望在日常工作中防止類似事故。

1駕駛員用吊索懸掛叉子上的殘肢。當右轉時，輪胎滑出通道的邊緣并且叉車翻轉。

2駕駛員在起始位置站在叉車上以校正板上的材料，并意外地踩到靠背把手上。叉子向后傾斜，將駕駛員夾在叉子和駕駛室之間。

3駕駛叉車到高空站在卡板上的另一個人，沒有安全帶，人腳站在卡板上滑落。

4司機站在叉車上對貨架上的貨物進行分揀，并在松開扶手時失去平衡。

5老司機坐在叉車上教新手駕駛叉車。新手犯了錯誤并且做出了錯誤的指示，所以老司機被夾在叉車和支柱之間。

6一個人站在馬車上，指著叉車將一根長鋼管裝入車內。鋼管突然從叉子上滑下來，按下了下面車上的指揮官。

7叉車司機用叉子運輸兩袋噸袋，當他倒轉時，他砰地一聲轉動，叉車轉向側面。當駕駛員將叉車從卡車上移開時，墊子向下滑動并且叉車翻轉。

小型電動類叉車手柄微動開關故障分析：

手柄下面的微動開關的方位不合過失(調度微動開關的方位)。手柄里霍爾加速期有六根線，電動叉車測9芯插孔的玄色線和黃綠雙色線，電動叉車壓下手柄旋動選輪有電壓改動說明定位期加速期作業正常！如沒有則必需溝通！

手柄里的加速期燒掉或損壞，溝通加速期定位期，TL.FL.WL.TLB 這些車剎車的復線與選輪是同步的動作，電動叉車旋動選輪是能聽到電磁剎車松開的動態，休止旋動也能聽到電磁剎車吸合的動態！

電磁剎車抱死,正常的時分壓下手柄就能聞聲電磁剎車吸和或松開的動態如沒有說明電磁剎車抱死，調度電磁剎車的螺絲一般松螺絲的一圈。有時不完全抱死車還可以正常行走可是車速持平的慢，這樣電動叉車其他電器會因電流過大發燒或燒壞。

單純的不跋涉或不撤離退避,電動叉車說明手柄里的線束疑問,檢查藍色和白色線束，只跋涉不撤離退避或只撤離退避不跋涉。

電動叉車哪個好之型號選擇考慮到事宜

如今銷售市場上的電動叉車款式有很多，那麼大家如何判斷電動叉車哪個好呢？在挑選時我們要考慮到什么事宜呢？

考慮到辦公環境：電動堆高機，手推式電動升降叉車對地面的規定，要硬質的地面應用，地面平面度不可以相差太多，假如地面是植物油脂、漆料地面，挑選叉車時要購買地面防滑型堆垛車。

考慮到工作勞動量：不一樣的勞動量挑選相對性搭配的電瓶，購買時客戶須多方面表明，生產制造時可依據客戶的勞動量采用搭配的電瓶。

考慮到貨物的容積：所運送貨物的尺寸關聯到貨叉的荷載管理中心，貨叉的長度關聯到叉車承載力，挑選相對性的貨叉、叉車尤其關鍵。

考慮到貨物的起吊高度：依據所運送貨物的高度，挑選叉車時一般就是指1.6米左右，每升高200mm，載貨量降低50kg，為此測算。

考慮到安全通道尺寸：安全通道的尺寸關聯到電動叉車的變化半經，購買叉車時需多方面表明。

叉車的保養：

要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

叉車需要多久保養一次？

這個很重要，一般如手動搬運車、手動堆高車，由于其零部件少，保養周期可以適當的設計長點，比如半年(500小時)保養一次等，而電動叉車、內燃叉車、雙燃料叉車、前移式叉車等由于其零部件多，在規范操作的情況下，良好的保養維護是必須的，保養時間可以設計的短，比如3個月(250小時)保養一次等，定期保養是叉車安全有效工作的有力保證！

這些都可以降低叉車的維修率，總之做一個勤快人好好愛護叉車，維修頻率自然就下來了。同樣一款車，為什么有的人用5年，有的人能用10年呢，就看你對它的愛護程度啦！