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發布時間:2021-01-22 10:51  





根據鑄件結構特點,應采用定向凝固原則,內澆道應從座底一側的兩端引入。采用頂注壓邊縫隙澆口,既可減小澆口與鑄件的接觸熱節,又可避開中間厚實部分(圖樣上的幾何熱節)的過熱,并可縮短凝固時間,有利于得到合格鑄件。應有利于實現定向凝固,對需要補縮的高爐熱風爐爐箅子鑄件,把較厚的截面部分放在上方或側面,以便在厚壁處放置冒口,造成良好的定向凝固。另外,由于壓邊澆口補縮效果好,故該鑄件不需設置補縮冒口。為防止氣孔產生,可在頂部中間偏邊的位置,設置一個f8~10mm的出氣冒口。
鑄鐵爐箅子造型工藝過程:安放好模樣,砂箱舂下型。先填入適量面砂和背砂進行****次舂實。舂實后,挖砂并準確地安放好兩個活塊,再填入少量面砂舂實活塊周圍,然后填砂舂實。一種多用箅子,包括單層箅子,其特征是由單層箅子組間隔固定構成的多層立體式箅子。刮去下箱多余的型砂并翻箱。挖去下分型面上阻礙起模的型砂,修整分型面,撒分型砂。放置好上砂箱(要有定位裝置),按工藝要求的位置安放好直澆口和冒口。舂上型。填入適量的面砂、背砂,固定好澆冒口并舂幾下加固,然后先輕后重地舂好上型。
新爐爐箅子安裝時用吊車將新爐箅子吊至可移動檢修平臺上的滑動小推車上并推至高爐熱風爐內,再利用吊裝梁作為支撐點,用倒鏈對新爐箅子進行調整。熱風爐的清球周期平均在4年左右,平板爐箅子及支柱的壽命應與一代爐齡同步,使用3年時間爐箅子斷裂失效,是屬于不正常的損壞,平板爐箅子碎塊存在嚴重的塑性變形,表面存在大量裂紋,箅條可輕易敲斷。本發明減少檢修時間和工作強度,從而提高工作效率。爐箅子耐熱鑄鐵件的生產工藝,采取了消失模、樹脂砂、潮模砂、干型砂的綜合性生產工藝,結合整體造型中間隔斷、整體澆注方式在重力場下成功完成了低鉻耐熱鑄鐵高爐熱風爐爐算子鑄件的任務,達到用戶滿意.從而積累了大型較復雜鑄件的生產經驗.
中型高爐的熱風爐支柱和爐篦子的材質一般都是含硫低于0.05%的鑄鐵件。當廢氣溫度較高時,可考慮用高硅耐熱球墨鑄鐵或其他耐熱鑄件。其用途就是承受蓄熱室全部格子磚的載荷。2、空氣裝置采用科學和簡單的方法,容易調整,不容易損壞,沒有空氣泄漏。 熱風爐爐篦子應用在熱風爐上,熱風爐是高爐生產的重要設備,提高風溫有利于高爐生產、增加噴煤量、降低焦比及生產成本。熱風爐用爐箅子系統的三大鑄件(爐箅子、托梁及支柱)作為熱風爐設備的重要部件、結構和材質也在不斷發展和變化。爐箅子的作用及特點熱風爐爐箅子位于熱風爐蓄熱室下部,它的作用是為熱風爐的進風提供通道,將熱氣體均勻布風,并且承載全部格子磚的荷重。