貴州80系列鋁型材廠家質(zhì)量放心可靠,山東君鵬鋁型材廠家

鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。它的框架特性具有以下4點(diǎn)：

　　1、運(yùn)用范圍廣：適用于機(jī)器框架、支架、門，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺(tái)，貨架、貨柜，梯子等。

　　2、施工方便：具有模組化和多功能化，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。

　　3、造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡(jiǎn)潔美觀的外表無(wú)需油漆。

　　4、可擴(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無(wú)需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。

　　鋁型材扣板的好壞不全在于薄厚，關(guān)鍵在于鋁材的質(zhì)地，一般工程用鋁扣板有0.8毫米的，甚至更厚的。因?yàn)殇X材本身的質(zhì)量問(wèn)題，廠家想把鋁型材扣板做得很薄反而不可能，因?yàn)殇X型材不好，板子沒(méi)有辦法很均勻的拉薄，所以，廠家只能往厚里做。B、耐磨性：模具在工作中要承受相當(dāng)大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具仍能保持其形狀尺寸不變，持久耐用。所以，鑒別鋁扣板，除了要注意表面的光潔度外，還要觀察板子薄厚是否均勻，用手捏一下板子感覺(jué)一下，彈性和韌性是否好。

鋁型材的擠壓工藝流程

一般來(lái)說(shuō)，東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計(jì)的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:

(1)模孔型腔出口斷面的形狀與尺寸;

(2)模孔工作帶的形狀與長(zhǎng)度;

(3)模孔的人口端的圓角半徑;

(4)止推角或促流角;

(5)模角和擠壓筒表面到模子表面的過(guò)渡區(qū);

(6)模孔工作帶的人口角或叫做“阻礙角”;

(7)東莞鋁型材的階段變斷面型材模子中的“料兜”的過(guò)渡區(qū)的形狀、尺寸和圓角半徑;

(8)型腔在模子平面上的布置及金屬的分配;

(9)模孔的數(shù)目及其分布;

(10)模子的厚度及外形尺寸;

(11)東莞鋁型材的分流組合模模橋舌芯的形狀與尺寸，分流孔的數(shù)目、大小、形狀與分布，焊合腔的形狀與體積;

( 12)穿孔針的結(jié)構(gòu)、形狀、錐度及過(guò)渡方式;

(13)擠壓墊片的尺寸和形狀等。

    鋁型材的鋁管的前處理對(duì)電鍍質(zhì)量尤為重要。 鋁型材經(jīng)拋光膏拋光后的鋁及其合金件先在弱堿性除蠟水中浸2-5min除蠟(采用超聲波除蠟)，再轉(zhuǎn)入化學(xué)脫脂劑中去油。鋁管不宜采用電解脫脂。

    若電解脫脂時(shí)，東莞鋁型材一定要控制無(wú)機(jī)鹽的含量不可大于50g／L，鋁管溫度小于70℃，時(shí)間小于1min為宜。否則會(huì)過(guò)腐蝕，而且一定要陰極電解脫脂。