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安裝皮帶秤時需要注意的事項

1、對于連續給料的皮帶秤，安裝時，出料的那一段，盡量向下稍稍傾斜。如果輸送的物料水份含量比較大或者粘性比較強，出料口可以再向下傾斜一點，基本維持在15度左右。但是如果是配料，就盡量保持皮帶秤平行，防止物料自動流動，供料不均勻。

2、安裝完畢后的皮帶秤橫向應該保持水平，避免在給料時，物料向一方偏移。在皮帶秤左右可留有50mm的流動間隙，保持皮帶秤運行時自由狀態。

3、在吊掛裝置安裝的時候，避免出現斜拉、吊鉤，可以通過調整螺母來調節調節傾斜的角度。

      皮帶秤在日常的使用之后，也要定期的檢修和維護。及時發現問題后進行調整。避免在使用中影響正常運作。

皮帶秤的安裝及調試

      皮帶秤是對各種散塊狀、顆粒狀、粉狀等物料實行連續稱重，批次給料、配料的專項使用動態計量設備。該皮帶秤廣泛應用于建材、水泥、化工、煤炭、礦山、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、化肥、飼料、港口、電力、焦化、環境保護等行業。

1、確定秤體、秤架的安裝位置：

      不同現場皮帶長度也各不相同，應選擇震動蕞小、干擾較弱、相對水平、易于維護的安裝位置，一般靠近下料口四至五個托輥（取決于皮帶長度）

2、調整水平：

      將皮帶秤秤體調整水平，使之均勻受力，保證稱重精度

3、安裝稱重傳感器：

      將稱重傳感器安裝到秤架上，安裝位置要調正，保證均勻受力

4、緊固秤體螺釘：

      運輸過程中由于顛簸等原因可能導致秤體螺釘松動，需緊固螺釘保證安全穩定運行

5、連接稱重、測速傳感器信號電纜：

      連接時電線接頭要包扎好，避免連線短路現象發生，電纜要避開強電源等干擾

6、除皮：

      空皮帶運行，進行除皮操作

7、標定：

     主要有三種標定方式，掛碼標定、鏈碼標定和實物標定。標定完成之后皮帶秤就可以投入使用了，但一定要對相關工作人員進行培訓，確保其安全規范使用，以保證工作效率和人身安全。

皮帶秤日常維護需要注意哪些事項？

1、皮帶秤停機檢修時，注意不要踩壓皮帶秤稱重橋架部分，以免超過稱重傳感器量程造成傳感器損壞。

2、盡量避免在皮帶秤上進行電焊作業，特殊情況下，要關閉主機電源，并保證電焊機良好接地，避免電流回路通過稱重傳感器而燒壞。

3、每次開啟皮帶秤之前，仔細檢查稱重橋架上的計量托輥是否牢固可靠，潤滑良好。

4、每次皮帶秤開機之前，先核對主機儀表的零點皮重參數和校秤K值系數，確定和上次停機時數值一致方可運行，否則須修正，直至無誤。

5、盡量保證皮帶秤來料均勻穩定，如有異常情況，須立即反應到上層工序及時調整，以免影響計量精度和運行穩定。

6、每半月進行一次皮帶秤零點皮重校零操作，保證皮帶秤零點的準確性。

7、如果遇到皮帶秤更換皮帶，跑偏糾正，傳感器更換，物料調換，也應及時進行校秤操作。

近十幾年我國在配料控制方面發展迅速，其應用也非常廣泛。自動配料稱重系統能夠快速、準確地完成物料的動態計量，可同時對多種物料進行實時稱重，并具有對生產各環節實時監控、采集數據、統計、報表、打印等功能。

1、采用連續動態計量的方式進行固態、液態粉體物料的定量計量，可以快慢投控制，既提，有保證生產效率。

2、采用操作臺集中控制，組態軟件開發，能快速響應客戶需求變化，人機界面友好，操作員可在控制室監控生產線的工作狀態，提率及處理異常情況的速度；

3、稱重儀表集中安裝，使得和PLC的通信更加方便、安全、可靠；

4、生產、管理軟件功能強大，可完成各種生產配方管理、過程控制、異常報警和生產數據的采集、存儲、報表分析、打印。