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發布時間:2020-10-26 18:33  








山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
耐火磚是由主晶相和基體組成的多相集合體.主晶相是高耐火度、粒徑大、小晶粒邊界的抗侵蝕和比較好的.如果基質中雜質含量高,則很容易形成液相.如果液相形成低,則材料的抗沖蝕性較差。
耐火磚的組織結構;它主要是指在耐火磚的尺寸和數量,每個對象的分布和聯盟,氣孔的形狀和分布。
耐火磚的其他性能:耐火磚的體積密度、孔隙率、抗熱震性、性和高溫體積穩定性對耐火磚的耐腐蝕性能有很大的影響.較高的體積密度和氣孔率低密度材料相對松散的材料具有良好的耐腐蝕性和抗熱震性;當材料受到的熱沖擊,會出現裂紋或裂縫,從而造成侵蝕介質進入材料,導致耐蝕性降低。
高鋁耐火磚的運輸、保管和驗收
在起運高鋁耐火磚時,應特別注意不讓發生碰撞,免得出現裂紋和掉角,影響高鋁耐火磚質量。所以運輸時必須將高鋁耐火磚用繩和稻草包扎好,在運輸過程中應輕拿輕放。
為了使用方便,避免錯用,存放時應根據高鋁耐火磚的種類、形狀、規格的不同而分別堆放。每一種高鋁耐火磚都應根據實際需要存一定的備用量。貯存地點應干燥,以免高鋁耐火磚吸水降低質量。
高鋁耐火磚廠家講述高鋁質耐火材料的性能分類及使用效果你了解嗎?
燒結高鋁磚是硅酸鋁質耐火材料家族的主要成員。按照氧化鋁的含量多少,硅酸鋁質材料分為以下四類。
1、半硅質耐火材料:氧化鋁含量為15%~30%。
2、黏土質耐火材料:氧化鋁含量為30%~48%。
3、高鋁質耐火材料:氧化鋁含量為48%~89%。
4、剛玉質耐火材料:氧化鋁含量大于等于90%。
一般情況下,高鋁質耐火材料的理化性能由其Al2O3/SiO2比值、雜質含量、原料的致密度、制磚的粒度級配、結合劑的種類、摻量以及混練、成型和燒結條件決定。對于特種高鋁磚,所添加特種耐火原料的種類、品級、粒度和摻量都決定著耐火材料的礦物組成、顯微結構和損毀機理,影響著耐火材料的理化性能和使用效果。