皮帶無損檢測設備的行業須知,山西慧達公司

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山西慧達澳星技術有限公司是一家專注于開發提升大宗物料輸送系統效率和安全性的無損檢測設備，依靠自主研發和持續創新成為該行業的技術開創者和領xian者。山西慧達歡迎您電話咨詢。皮帶無損檢測設備

國內鋼絲繩芯X射線無損探傷設備開發始于上世紀90年代中期。代產品由于當時計算機和通訊處理速度的制約， 只能適應低速（2m/s以下）運行的皮帶；而且體積/重量龐大， 無法適應井下的復雜安裝環境

上世紀九十年代，企業將便攜式X機工作原理引入到輸送帶檢測中，開發出礦用便攜式X機設備。通過X機，人們首ci直觀地觀察到輸送帶內部鋼繩芯的結構。但該類設備每次檢測只能覆蓋直徑5cm至7cm大小的范圍，檢測范圍有限；且該設備無輻射防護裝置，故對人體有較大的X射線輻射傷害。在2009年8月份的一天，在南方的一個煤礦開采區，有一個帶式輸送機的零部件出了問題，傳送帶試驗檢測設備的，帶式傳送機張緊裝置發生故障，導致保護失效。因此，此類設備在實際的生產使用過程中，存在相當大的制約性。

山西慧達澳星科技有限公司，讓您生產更安全。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設備的研發,制造,銷售

產品的使用

   1. 在使用中，嚴禁把不同類別，不同規格的帶子，連接在一起使用。

   2. 在使用中防止折疊、硬物相壓。應卷取使用和保管。

   3. 運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。

   4. 在使用前一般先空機開動，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應將帶子的物料全部卸完。

   5. 在使用時張力不宜太大，應與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，保證在張力下工作。

   6. 在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應及時調整。

   7. 在使用中出現打滑或拉不動現象，應及時排除故障，調節張緊系統，保持松緊裝置靈活。

改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。

落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。