北京焊接工裝夾具加工的用途和特點

焊接工裝夾具應動作迅速、操作方便，操作位置應處在工人容易接近、宜操作的部位。特別是手動夾具，其操作力不能過大，操作頻率不能過高，操作高度應設在工人易用力的部位，當夾具處于夾緊狀態時，應能自鎖。

焊接工裝夾具應有足夠的裝配、焊接空間，不能影響焊接操作和焊工觀察,不妨礙焊件的裝卸。所有的定位元件和夾緊機構應與焊道保持適當的距離，或者布置在焊件的下方或側面。夾緊機構的執行元件應能夠伸縮或轉位。

夾緊可靠，剛性適當。夾緊時不破壞焊件的定位位置和幾何形狀，夾緊后既不使焊件松動滑移，又不使焊件的拘束度過大而產生較大的應力。

為了保證使用不危險，應設置連鎖保護裝置。

夾緊時不應損壞焊件的表面質量，夾緊薄件和軟質材料的焊件時，應限制夾緊力，或者采取壓頭行程限位、加大壓頭接觸面積、加添銅、鋁襯墊等措施。

接近焊接部位的夾具，應考慮操作手把的隔熱和防止焊接飛濺物對夾緊機構和表面的損傷。

夾具的施力點應位于焊件的支承處或者布置在靠近支承的地方，要防止支承反力與夾緊力、支承反力與重力形成力偶。

注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁、絕緣等方面對夾具提出的要求。例如，凸焊和閃光焊時，夾具兼作導電體;釬焊時夾具兼作散熱體，因此要求夾具本身具有良好的導電、導熱性能。再如，真空電子束焊所使用的夾具,為了不影響電子束聚焦，在槍頭附近的夾具零件，不能用磁性材料制作，夾具也不能帶有剩磁。精耐馳生產的三維柔性焊接平臺為通用焊接機械裝備，不涉及專用焊接機械裝備的內容。

用于大型板焊結構的夾具，要有足夠的強度和剛度，特別是夾具體的剛度，對結構的形狀精度、尺寸精度影響較大，設計時要留有較大的裕度。

在同一個夾具上，和夾緊機構的結構形式不宜過多，并且盡量只選用一種動力源。

工裝夾具本身應具有較好的制造工藝性和較高的機械效率。

盡量選用已通用化、標準化的夾緊機構以及標準的零部件來制作焊接工裝夾具。

焊接機械裝備往往是焊接電源二次回路的組成部分，因此施焊時，裝備上各傳動機件的嚙合處容易起弧，特別是當焊接機槭裝備邊運轉邊施焊時，起弧現象更易發生。為了避免因起弧而發生工作表面的燒損，應設法使二次回路的一端從離焊件近的地方引出，力戒焊接電流從裝備周身流過。對于要求邊施焊邊運轉的焊接機械裝備，還應設置專用的導電裝置。由于這種裝備通用性強，所以機械化、自動化水平不是很高，主要滿足多品種、小批量焊接生產的需要。

在焊接機械裝備的傳動系統中，應具有反行程自鎖性能，也就是當驅動力取消后，裝備的傳動系統不因焊件自重或裝備機件自重的作用而倒轉或因夾緊反力的作用而松夾。為此，在焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊件輸送裝置的傳動系統中須設有一級具有自鎖性能的傳動。這樣做，有利于操作而且有利于裝備的定位和節能。6、機器人焊接工裝夾具應盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺。

在工程機械焊裝生產過程中，選用性能優越的焊接工裝

夾具對提高焊接產品的精度和質量、縮短加工時間起著非

常重要的作用。隨著工程機械生產向小批量、多樣化方向

發展，在新產品的開發和制造過程中，利用柔性化、模塊

化的孔系組合夾具替代傳統的專用工裝，不僅可以縮短設

計、制造時間，而且可以反復使用，節約成本。尤其在挖

土機、裝載機和壓路機等小批量的生產中，使用柔性化工

裝進行焊接生產，則是非常經濟而實用。

三維柔性組合焊接夾具

1.適用范圍：用于焊接、機械加工和檢測工件。例如：鋼結構、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）、檢測系統、電器機械（高壓開關、變壓器、電力控制等）。在一些大型復雜的夾具上，夾緊機構的結構形式有多種，而且還使用多種動力源，有手動加氣動的、氣動加電磁的等等。

2.產品特性：率、經濟性、柔性化、性和耐用性等特點。