合肥格構柱廠家服務放心可靠「合肥松正」

　鋼材本身存在的問題

某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時，在施焊過程中突然發現60mm作為腹板的厚板出現了撕裂現象，肉眼可見清晰的裂紋把板從厚度方向分成兩半，經過NDT檢測發現裂紋深度發生在深度3mm左右，同時對同一類型同一批號的另外幾張板切割的零部件進行檢測，發現板內存在夾層，軋制質量不好是造成質量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產生的焊接應力作用將夾層的材料拉開。由此出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。

預防辦法

（1）規范施工工藝。樁孔成孔后必須認真清孔，清孔工藝及時間根據孔內沉渣情況而定；清孔后及時灌注混凝土，計算并嚴格觀測混凝土灌注量及總灌注量。

（2）嚴格控制參數。控制混凝土集料粒徑，保持良好級配及和易性；導管口徑下限控制在200mm以上；灌注混凝土導管埋住0.8m以上；正常灌注過程導管下端埋住2~3m，切勿起拔過多。

（3）施工準備充分。制定詳細施工方案，做好材料調配計劃，保證混凝土供應及時；做好水電等能源的供應應急預案，確保在意外斷電斷水時仍能及時完成混凝土澆筑施工。

　當綴件采用綴條時，格構式構件的每個綴件面如同綴條與構件分肢組成的平行弦桁架體系，綴條可看作桁架的腹桿，其內力可按鉸接桁架進行分析。

　　為了提高格構式構件的抗扭剛度，保證運輸和安裝過程中截面幾何形狀不變，以及傳遞必要的內力，在受有較大水平力處和每個運送單元的兩端，應設置橫隔，構件較長時還應設置中間橫隔。橫隔的間距不得大于構件截面較大寬度的9倍或8 m。

格構柱制作

(1)主材要求:

①角鋼:4L160x14，Q235B鋼。

②鋼板: 由于本工程采用430×300×12綴板, 如在現場采用氧割成片會造成綴板邊角翹曲、凹凸不平，影響綴板與角鋼的焊接質量。因此鋼板進場前按照圖紙設計尺寸及數量要求鋼板廠家用機械沖切成片，保證綴板邊角順直。

(2)為確保格構柱尺寸準確，焊縫飽滿，角鋼與綴板的定位要準確。首先根據格構柱的加工長度，在首尾和中間鋪設墊木，墊木表面水平偏差不超過2mm，然后把2根角鋼放置在墊木上，按設計要求尺寸調整擺放好，用100*100方形混凝土墊塊及鐵楔子初步控制平整度，并用水平尺和卷尺微調后固定好。