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水穩拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩拌合站3至6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩拌合站各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，水穩拌和站螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內。

穩定土拌合站廠家介紹

拌和站合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。

需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車，挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。

拌和樓對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制，不能因摻用數量少，而受到忽視，不能把少摻外加劑當成節約，不能把縮短拌合時間視為加快進度。

要數量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時摻有時不摻，如緩凝劑，在一倉混凝土中，有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現，由于凝固時間不均勻，就會使混凝土產生裂縫。

拌和站設備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內禁止人員靠近；

2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；

7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；

9.工作過程中有專人進行巡查，如發現隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業電工進行維護和保養；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；

12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。