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礦用提升絞車系統(tǒng)故障的分析及其判斷解決方法

液壓系統(tǒng)的泄露有兩種，分別是內(nèi)泄露和外泄露。內(nèi)泄露是指內(nèi)部系統(tǒng)發(fā)生泄露，比如液壓缸活塞兩旁的泄露、控制閥閥芯和閥體間的泄露等。內(nèi)泄露雖然不會使液壓油損失，但因為泄露的發(fā)生，已經(jīng)確定的控制動作可能會受到影響，直到系統(tǒng)故障發(fā)生。外泄露是指系統(tǒng)和外部環(huán)境之間發(fā)生泄露，這種泄露的場景很容易區(qū)分，通過外觀檢查可直接看到，液壓油直接泄露到外部環(huán)境中，不僅會影響系統(tǒng)的工作環(huán)境，還會造成系統(tǒng)壓力不夠而引起故障。液壓油泄露到外部環(huán)境中還可能會引發(fā)火災(zāi)。(3)檢查指示螺母的深度以照亮建筑物，并保護設(shè)備和設(shè)備，這種現(xiàn)象是正常的。外泄露不僅會造成液壓油損失，環(huán)境污染，更嚴(yán)重的可以造成設(shè)備磨損。發(fā)生泄露的主要原因有：密封零件的破損和老化，油液加得太多使液面過高，油液溫度太高，元件損壞，配合間隙太大等。解決辦法：使用質(zhì)量更好的密封零件，提高設(shè)備的加工精細(xì)程度。

液壓系統(tǒng)中造成的液壓卡緊，會加快機件的磨損，從而減少元件的使用年限，在使用液壓系統(tǒng)中，造成卡緊現(xiàn)象的原因大多是油液當(dāng)中有雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)隨著油液進入配合間隙，就會造成卡緊現(xiàn)象，除此之外，造成卡緊現(xiàn)象另外一個原因就是閥芯在高壓下發(fā)生了變形。所以，為了避免液壓卡緊現(xiàn)象發(fā)生，首先要做的是保養(yǎng)好油液使其不受污染。隔爆型絞車工作時，周圍空氣中的煤塵、等性氣體不應(yīng)超過《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定的濃度。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件。

礦用提升機絞車的主軸設(shè)備 礦用提升機絞車關(guān)鍵用在中國、中小型媒礦，金屬礦立井盒斜井用于提高煤、鐵礦石、煤矸石、運送原材料及機器設(shè)備。防爆型絞車工作中時，周邊空氣中的礦塵、等氣體不可超出《煤礦安全規(guī)程》中的要求的濃度值。嚴(yán)禁超重運作!嚴(yán)禁運作!嚴(yán)禁斷電溜放! JTPB礦用提升機絞車的主軸設(shè)備有卷筒、主軸、2個帶座軸承等一部分構(gòu)成。提升機鍍鋅鋼絲繩為上起繩，它是依據(jù)人機關(guān)系的規(guī)定所明確的，卷筒上配有鄂板。設(shè)備的卷筒是依據(jù)延展性基礎(chǔ)理論設(shè)計方案的，采用高韌性高合金鋼16Mn為筒殼原材料，總體電焊焊接，制動盤和卷筒選用電焊焊接聯(lián)接。主軸兩邊選用可調(diào)式心雙列滾柱軸承，很高、拆裝檢修便捷。C、墊塊應(yīng)按照基礎(chǔ)螺釘排列方向?qū)ΨQ設(shè)置，其間距應(yīng)能使灌漿時水泥漿順暢通過，保證混凝土層厚40-60cm且均勻密實。本型系列產(chǎn)品煤礦提升機完成了全部轉(zhuǎn)動一部分為全翻轉(zhuǎn)傳動系統(tǒng)，故整個機械在90%之上，屬環(huán)保型煤礦提升機。 安徽省特力重工機械礦山設(shè)備生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理絞車、單速絞車、回柱絞車、運送絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提高絞車、刮板機等礦山設(shè)備商品和零配件。

    提升機在安裝檢驗達標(biāo)后，即進到應(yīng)用提前準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，在其中包含單繩纏繞式提升機卷筒的纏繩和多繩磨擦式提升機的掛輪等工作中。 (1) 單繩纏繞式提升機的提高高寬比 (斜井提高總長) 越大，纏繩量也越大。纏繩時，卷筒須以非常低的轉(zhuǎn)速比運作，因此應(yīng)用盤形制動系統(tǒng)閘住制動盤運行，時間一長，制動盤發(fā)燙，比較嚴(yán)重時制動盤發(fā)藍(lán)，待纏繩完畢制動盤制冷后，即造成較比較嚴(yán)重形變，這類狀況比較廣泛產(chǎn)生。 (2) 安全規(guī)程規(guī)定閘瓦與制動盤觸碰總面積應(yīng)≥60%，新安裝提升機閘瓦與制動盤觸碰總面積很多不可以做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，因而必須對閘瓦開展解決。大部分礦山開采不選用機械加工制造方式來修閘瓦 (較繁雜，不易控制)，只是選用閘瓦與制動盤貼磨的方法。本型系列礦井提升機實現(xiàn)了所有旋轉(zhuǎn)部分為全滾動傳動，故整機效率在90%以上，屬節(jié)能型礦井提升機。即在卷筒未纏繩 (掛繩) 前卷筒飛速運行，閘瓦慢慢靠住制動盤貼磨，直到做到 ≥60% 觸碰。這類方法雖簡易行得通，但真實貼磨用時長天，期內(nèi)規(guī)定制動盤外表溫度不可以超出 80 ℃，做到 80 ℃ 時泊車，消除閘瓦表層粉末狀，洗凈制動盤表層，降至室內(nèi)溫度后再開展貼磨，循環(huán)往復(fù)直到做到規(guī)定。一些企業(yè)為了更好地工期緊，使制動盤長期性處于高溫情況下開展貼磨，制動盤制冷后產(chǎn)生形變。多繩磨擦式提升機制動盤形變多屬此類狀況。 (3) 纏繞式提升機設(shè)置的降速間距較長，盤形制動系統(tǒng)制動系統(tǒng)時間就較長，尤其是在斜井提高時制動盤非常容易發(fā)燙