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軸承常規檢查的準備工作

軸承常規檢查的準備工作分以下6步完成

1．轉動其外圈并仔細沖洗保持架、滾動體和滾道的交界處，要求將任何隱蔽部位殘留的原先油跡徹底清洗掉。其三是隨著鋼價的快速回升，隱忍許久的鋼廠生產積極性大增，近期鋼廠明顯加大了原材料的采購力度，帶動成本回升的同時，也表明鋼廠在后期有較強的增產意愿，預計后期粗鋼產量尚有增長空間。軸承在清洗潔凈后應將所附清洗油淋干，放在襯有潔凈中性襯紙的工作臺上晾干，或在遠紅外烘箱中緩緩烘干。自清洗油淋干后以至晾干或烘干，整個過程中不得轉動軸承套圈、堅持架或任何滾動元件。 滾動軸承在即將交付慣例檢查之前才可去除其油封包裝 , 并將其浸入含有 3% 機油的洗滌q油或無酸煤油中。

2．應按規定滴入潤滑油并立即交付檢查，已晾干或烘干的軸承。此時軸承外表面無油膜保護，整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動外表，否則會使測量結果發生偏差。

3．應立即交付使用或進行防銹庫存處理，整個檢查過程也應抓緊完成 , 軸承在檢查完畢后。以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機油的純q油清洗也會引起銹蝕。

 4．已晾干或烘干的軸承，應按規定滴入潤滑油并立即交付檢查，此時軸承外表面無油膜保護，在整個檢查過程中均不得直接觸及人手皮膚，操作者應戴上潔凈手套，或手上涂以防銹劑，但必須避免手上的防銹劑混入軸承的滾動表面，否則會使測量結果發生偏差。

 5.軸承在檢查完畢后，應立即交付使用或進行防銹庫存處理，整個檢查過程也應抓緊完成,以免歷時過久引起銹蝕。注意利用不加機油的純q油清洗也會引起銹蝕。

 6.軸承在進行檢查之前還些須與檢查所用的量塊、標準件以及測量儀器共同放置在檢查場所內的一塊金屬板上，這樣可較快地使這些物件的溫度均一化和室溫化。

 顯然，只有嚴格做好上述準備工作，才能保證檢查結果j確，在整個檢查過程中軸承不致銹蝕。

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如何防止電機軸承生銹被腐蝕

1)盡量使用無溶劑漆。

(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。

(3)使用三聚q醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。防止方法：根據電動機的運行時間、環境溫度、負荷狀況、潤滑脂好壞等4個因素，確定其補油和換油時間。

(4)采用不含揮發性酸的漆。

(5)選擇耐水解性好的漆。

(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。如果既承受重負荷又承受沖擊負荷，應選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。

(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內，水份會結露，應設法避免。

(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。

(10)與軸承生產廠家協商，在軸承生產時，使用更有效的防銹劑。

(11)為徹d解決漆銹，可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

深溝球軸承也有一定的缺點,主要是：

　　1． 深溝球軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,深溝球軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承),多采用滑動軸承；

　　2． 深溝球軸承振動和噪聲較大,特別是在使用后期尤為明顯,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,深溝球軸承難于勝任,一般選用滑動軸承的效果更佳

　　3． 深溝球軸承對金屬屑等異物特別敏感,軸承內一旦進入異物,就會產生斷續地較大振動和噪聲,亦會引起早期損壞。1-1987的規定，潤滑油的代號由類別、品種及數字組成，其書寫的形式為：類別 品種 數字。此外,深溝球軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞,深溝球軸承的壽命也有一定的限度。總之,深溝球軸承的壽命較滑動軸承短些。

   可是，深溝球軸承與滑動軸承比擬較,各有優缺點,各據有一定的合用場合,因此,兩者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向發展,擴大自己的領域。非標軸承添加潤滑劑的作用１、控制摩擦：在摩擦擦面之間加入潤滑劑，形成潤滑膜，減少摩擦面之間金屬直接接觸，從而降低摩擦系數，減少摩擦阻力減少功率消耗。但是,因為深溝球軸承的凸起長處,頗有后來者居上的趨勢。目前,深溝球軸承已發展成為機械的主要支承型式,應用愈來愈廣泛。

帶座外球面球軸承特征

具有自動調心功能軸承的外徑與軸承座內徑為球面配合，兩者之間具有自動調心功能，可補償因安裝誤差產生的軸線不重合及安裝底面的變形。

負荷能力大

由于外球面球軸承的內部結構與6200及6300系列深溝球軸承相同，因而IB帶座外球面球軸承不僅能承受徑向負荷，而且能承受較大的軸向負荷。同時軸承工作噪音小。

使用壽命長

帶座外球面球軸承通常使用于諸如泥土、灰塵、潮濕及高溫等惡劣的工作環境，軸承內部的潤滑脂在短期內會變質。當軸向載荷較大，需多個軸承同時承受時，常采用軸承外圈寬、窄面相對安裝的串聯方式。因而，需要在適當的時間間隔內對帶座外球面球軸承進行注脂重新潤滑，用新鮮潤滑脂代替已變質的潤滑脂。IB 帶鑄鐵外球面球軸承都帶有油嘴，可重新潤滑，保證在任何工作環境下都具有的性能及長的使用壽命。

密封性能優良

外球面球軸承兩面均帶有耐熱、防油橡膠密封圈及鋼板防塵蓋組合密封。在這里為大家詳細安裝軸承時對網站的具體要求，該網站必須保持干燥清潔，灰塵，沙子，鐵屑，防止水分進入軸承。防塵蓋裝配在軸承內圈外徑上與內圈一起旋轉，能有效地防止外部異物進入軸承內部，并能抵抗外部壓力保護軸承，這種由密封圈和防塵蓋組成的組合密封能阻止泥土、灰塵、水分進入軸承內部，同時能阻止軸承內部的潤滑脂外漏。使軸承在惡劣的工作環境下也能保持的工作性能。

堅固的軸承座

不銹鋼軸承座為整體座結構，軸承座剛性，防止軸承在裝配時產生變形，在任何工況下軸承座均持久耐用。

軸承能輕易的鎖緊在軸上

軸承鎖緊在軸上有三種方式，常用的方法是鎖緊內圈伸長端上等兩個緊定螺釘，也可使用緊定套或偏心套鎖緊。這三種方法都能將軸承輕易鎖緊在軸上。

軸承內圈進行特殊熱處理

內圈溝道及其周圍需要淬硬的部分與經過正常淬火，裝配緊定螺釘的內圈伸長端則經過高溫局部回火而保持韌性及抗沖擊性。內圈螺釘孔周圍經局部高溫回火后，軸承獲得更好 。

的性能，可防止螺釘在軸承工作期間宋脫，同時螺釘擰得很緊也不會導致內圈爆裂。具有防止外圈旋轉的獨特設計

軸承外圈裝有一獨特的止動銷(球)，該止動銷允許軸承自動調心，又能防止外圈旋轉，使軸承使用壽命更長。

軸承與軸承座可完全互換

軸承及軸承座都經過精密加工，軸承與軸承座可完全互換，隨時都可方便地更換軸承。

安裝簡便

外球面球軸承已預先注入足夠的潤滑脂，將帶座外球面球軸承直接安裝軸上即可。因而可避免在安裝軸承單元過程中有害物質進入軸承內部。