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發布時間:2020-11-16 16:18  







氫氣壓縮機工作原理
將水電解槽中收集來的氫氣排到舷外。氫氣壓縮機采用壓縮空氣,依靠壓縮空氣來實現增壓低壓氫氣。通過氫氣壓縮機將低壓空氣的壓力轉換為高壓氫氣的壓力,壓力無極可調。通過調節驅動氣源的壓力可實現被增壓氫氣的壓力調節。可實現對低壓氫氣壓縮,可用于實驗室加氫反應。以及氫氣循環試驗用途。
1、易于控制,從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。
2、自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。
3、操作安全,采用氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場合使用。
4、節能可達70%,因為保持保壓不消耗任何能量。
隔膜式氫氣壓縮機描述
氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機,由其結構特性決定。氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油完全隔離,壓縮過程不產生任何污染,徹底避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高,定期更換濾芯和添加專用壓縮機油費用極高的弊病。結構簡單,維護方便,可靠性高,壓力輸出穩定,運轉聲音。靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸,隔膜由機械或液壓驅動在氣缸內往復運動,從而實現對氣體的壓縮和輸送
循環氫氣壓縮機的介紹
對于循環壓縮機把出合成塔的未反應的氣體送回合成塔。根據聯醇生產的特點,對循環機有以下的要求:因聯醇生產選擇在壓縮機五段出口,壓力為13×106Pa,因此必須選擇適合這種壓力等級的循環壓縮機;聯醇銅基催化劑使用初期活性較高,合成反應放熱量大,極需較大的循環量來維持塔內反應熱平衡,銅基催化劑又極易衰老,到催化劑使用后期,反應熱難以維持全塔熱平衡,循環氣量減得很小,因此要求循環機有較大的打氣量和較大的調節幅度;銅基催化劑反應活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化劑的物質很多,其中潤滑油就是毒物之一,因此采用無潤滑油或在出口采取有效的去油措施,以保證循環氣的純凈;聯醇采用銅基催化劑活性高,反應劇烈,溫度變化快,因此要求循環壓縮機調節氣量方便,穩定,可靠等;要求設備選用體積小、占用孔較小,容易安裝,檢查方便的循環壓縮機;要求能量利用率高,結構合理,運轉可靠等。