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鍛造成形中的裂紋一般產生于晶界或相界處

鍛造成形中的裂紋一般產生于晶界或相界處。

(1)材料中由冶金和組織缺陷處應力集中而產生裂紋，在原材料的缺陷處，如縮孔，殘余縮孔，疏松，夾雜物等的尖角處，特別是相的尖角處容易產生微觀裂紋，進而發展成宏觀裂紋。

(2)相及夾雜物本身的強度低和塑性低而產生裂紋。

(3)相及非金屬夾雜與基體之間在力學性能和理化性能上有差異而產生裂紋。

在一般情況下，不同的鍛造方法有不同的處理，山東鍛造以長的熱模鍛過程，在材料的選擇生產鍛件的事項需要注意些什么，讓我們來看看，材料主要是碳鋼和合金鋼，其次是鋁，鎂，銅，鈦及其合金的成分。

機械鍛造加工工藝中的熱處理

機械鍛造加工工藝中的熱處理

加工的知識，前面已經有了很多，但是對我們來講，這些知識還不足以概括，總歸會有遺漏之處，因此需要進行知識的補充和更新，以便我們及時掌握更多更新的知識，從而對馬鞍山茂金鍛造廠加工這一方面的了解做到和細致。

件機鍛造加工工藝中的熱處理

件機鍛造加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和終熱處理這兩種。預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。終熱處理：其目的是為了提高件的硬度和耐磨性能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

機械鍛造加工的精度

機械鍛造加工知識

機械鍛造加工的精度，主要是體現在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

獲得機械加鍛造工精度的方法有哪些?

鍛造尺寸精度：主要有試切法、調整法、定尺寸法以及自動控制法等這些方法。幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等這些方法。相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等這些方法。

鍛造廠家帶你了解模具鋼的種類

常見的模具鋼種類你知道多少?今天馬鞍山鍛造廠家小編來帶大家了解下常見的模具鋼類型。

由于各種模具的外形及作用差別較大，所從化學成分的角度來看，模具鋼的應用范圍很廣，從一般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、高速工具鋼，直到為了滿足特殊模具要求的奧氏體無磁模具鋼、耐蝕模具鋼、馬氏體時效鋼、高溫合金、難熔合金、硬質合金及一些專用的采用粉末冶金工藝生產的高合金模具材料等。

常用的模具鋼，根據其用途和工作條件分為三大類，即冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼。

冷作模具鋼：一般采用高碳過共析鋼和萊氏鋼體，如碳素工具鋼、低合金油淬冷作模具鋼、空淬冷作模具鋼、高碳高鉻型冷作模具鋼、高速鋼、低碳高速鋼和基本鋼及用粉末冶金工藝生產的高合金模具材料等。

熱作模具鋼又分為鍛造模塊用鋼、鉻鉬系熱作模具鋼、鉻鎢系熱作模具鋼、奧氏體型高溫熱作模具鋼等。

塑料模具用鋼包括碳素結構鋼，滲碳型塑料模具鋼，預硬型塑料模具鋼，時效硬化型、耐蝕型、易切削型、馬氏體時效型塑料模具鋼以及適應低表面粗糙塑料制品模具用的鏡面拋光型塑料模具用鋼。

?鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件

茂金鍛造廠家給您介紹：鍛件加工用閉模軋鍛工藝生產鐵路工業鍛件

軸向閉模軋鍛技術，是用于出產回轉體精細鍛件的新技術，格外合適于出產圓形工件。

這種既軋又鍛的加工辦法，將環圈軋制和熱模鍛兩者的優越性會集在一個過程中，也就是說，部分變形受力加閉式鑄造的公役。部分變形受力意味著減少變形抗力，這就減小了機器的噸位，加大了機器的抗變形才能和剛度，自然也就能出產出精細的鍛件。

選用軸向閉模軋鍛技術出產出的精細鍛件，鍛坯用料較少，且答應小的機加工預留量。這種技術與傳統的熱模鍛技術比較，為大家供給了一種更有經濟效益的技術辦法。在鑄造工業中，已經有若干這么的全自動化設備供出產運用。由于選用了疾速更換模具的設備和CNC程序控制，這么的設備相同可用于柔性化出產。