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洗煤設備的運輸工作

洗煤設備干法煤矸石分離設備典型應用包括干法煤矸石分離設備適用于煤礦井下排矸及除雜回填采空區。在井下對煤與煤矸石就地進行分選，實現矸石換煤。煤炭運輸到地面，矸石不出井直接進行井下充填可將水下、道路下、建筑物下即三下的煤置換出來洗煤設備避免地表塌陷、減少環境污染，同時節省矸石的井下、井上的運輸量。洗煤設備管道施工的質量問題:1、在對洗煤設備中的管道進行鋪設和安裝時,最常見的質量問題就是焊接問題，主要由于施工單位的焊接水平不同、檢驗工作松懈，造成管道在調試或正式運行時出現滲漏的現象。

干法煤矸石分離設備在地面對煤與煤矸石進行分選，被分離出的煤矸石可用于生產建筑材料制磚、輕骨料、空心砌塊、水泥、生產低熱值煤氣、與中煤混燒發電、制造陶瓷、制作土壤改良劑等。洗煤設備每日連續工作后應檢查緊固件連接情況，（洗煤設備）如有松動及時把握給煤機在使用時，煤倉內應貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉時直接沖擊底板洗煤設備底板、斜板其厚度磨損一半以上時應及時進行更換給洗煤設備煤機每工作半年，要對曲柄連桿裝置中各軸承進行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂；是利用與其它物質的不同物理、物理－化學性質，在選煤廠內用機械方法去除混在原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同有戶的需求。同時檢查此裝置配合情況，如有不正常現象，立即修復或更減速機：6個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進行清洗或更換潤滑隔爆電動機：按電動機的檢查維護要求進行工作中，如發現異常情況（噪音過大）應立即停機，查明故障原因，待故障排除后方可重新開機。

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1、注意洗煤設備配套裝置的安裝，在對洗煤設備進行安裝時所用的配件要盡量使用原廠生產的，好是選購成套的洗煤設備，這樣在進行安裝時不用擔心型號不匹配，另外要派專業的安裝人員進行操作，嚴格按照圖紙設計進行安裝作業，對于安裝環境不適當的問題要及時進行處理。另外還有一種故障是因為設計時沒有考慮到洗煤設備實際的運行工況，遺留下的潛在問題，以及設備在運輸途中出現的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會造成一定的故障出現。

2、洗選煤的過程中介質經過弧形篩處理后，直接輸送到介質桶中，另外還有部分介質在經過高壓噴水后，與噴水混在一起形成懸浮液，然后經過磁選機的處理進行介質回收，所以安裝設備時結合圖紙設計規劃離心線路，降低介質流失率。

3、在添加原煤的時候會有一些大塊的介質流失，另外介質添加裝置出現故障時，就會有大量沒有經過分解的介質進入洗選系統，大大增加了介質的損耗率，所以安裝洗煤設備時必須要配置介質添加裝備，并且要定期定時的進行維護保養。

洗煤設備管理方法：

洗煤設備一般都保持長時間不停機的工作狀態，那么設備本身的性能和運行的狀態是保證長期運行的前提，從采購安裝再到日常使用和設備維護，都需要進行系統性的管理，在管理洗煤設備的時候需要從以下幾個方面進行實施。

1、工藝性。在進行采購前首先要確定哪種類型的設備是自身所需要的，在采購之后，能否發揮其應有的設計時的功效。

2、質量和技術。不僅了解設備的工藝性能，還要對設備的質量進行檢查，保證設備的核心部件、傳動件和其他部件的質量符合要求，每個部件的機械化程度要確保，維持高度的自動化水平。洗煤設備本身的技術含量是否同現階段洗煤行業的主流技術相匹配，是否能夠跟上科技的步伐，確保較長一段時間內部落伍。精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經過破碎才能洗選,有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離,滿足用戶的顆粒要求，把選后的產品或煤快粉碎到一定的粒度。