常州多孔石墨板加工信息推薦「在線咨詢」

   石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料。近年來，耐火材料工業中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內襯中被廣泛應用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的應用。浮選常用捕收劑為煤油、柴油等，起泡劑為二號油等，調整劑為石灰、碳酸鈉，水玻璃。使石墨耐火材料與煉鋼業緊密相連，全世界煉鋼業約消耗的耐火材料。

   鎂碳磚鎂碳耐火材料是年代中期，由美國研制成功，年代，日本煉鋼業開始把鎂碳磚用于水冷卻電弧爐煉中。鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統用途。年代初，鎂碳磚開始用于氧氣頂吹轉爐的爐襯。

   一、碳含量不同

   1、高純石墨的碳含量>99.99%,灰分和雜質的含量都非常低,一般不超過0.001%。

   2、普通石墨化材料的碳含量>99%,灰分和雜質的含量一般為0.5%左右。

   二、生產工藝不同

   1、高純石墨的生產通常采用高溫提純石墨化工藝生產。

   2、普通石墨化材料的生產采用常規石墨化工藝生產。

   三、用途不同

   1、高純石墨具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、電阻系數小、耐腐蝕、易于精密機加工等優點,是理想的無機非金屬材料.用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。高純石墨主要是用于加工制作、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。

   2、普通石墨化材料在廣闊的領域里發揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨等重要作用。

   石墨提純的方法有哪些？

   主要有浮選法、堿酸法、氯化焙燒法和高溫提純法，系統地闡述了它們的基本原理、工藝條件、研究進展以及在實際生產中的應用情況，在進行了各種方法的優缺點對比之后，得出經過改進的堿酸法仍不失為工業提純石墨的好方法。

   天然石墨根據其結晶程度不同，可分為晶質石墨(鱗片)和隱晶質石墨(土狀)兩類。作耐磨和潤滑材料：許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工時的良好的潤滑劑。晶質石墨礦石的特點是品位不高，固定碳含量一般不超過10%，局部特別富集地段可達20%或更多，但該類石墨礦石可選性好，浮選精礦品位可達85%以上，是自然界中可浮性好的礦石之一。隱晶質石墨的品位較高，固定碳含量一般為60%-80%，可達95%，但是礦石可選性較差。

熔鋁石墨坩堝涂料，水性無機環保涂料，高溫、常溫下無任何揮發物質發生。晶質石墨礦石的特點是品位不高，固定碳含量一般不超過10%，局部特別富集地段可達20%或更多，但該類石墨礦石可選性好，浮選精礦品位可達85%以上，是自然界中可浮性好的礦石之一。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿，也和睦淬火介質發生任何反應，可以有效維護熔鋁石墨坩堝高 溫下發生化學反應，可以有效防止熔鋁石墨坩堝在高溫氧化率達到952以上。熔鋁石墨坩堝，因具有耐高溫，熱膨脹系數小，對抗熱震具有一定抗應變性能，對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學耐腐蝕穩定性，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣 泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較好的技術經濟效果。