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發布時間:2021-10-23 04:32  





機頭為了保持擠出的塑料不會出現因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。機頭結構式平行擠出機頭,螺紋同料筒相連接,當更換網板時可以省時省力。切粒系統條料經過冷卻系統的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內傳送,機體內部的滾動刀片進行切斷。造粒機使用時注意事項:1、隨時注意造粒機機身溫度的變化,用手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。
造粒機的性能。造粒機按照螺桿數量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機,單螺桿造粒機工作時,塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時,塑膠在機筒內呈直線向前輸送。根據工作原理,雙螺桿機在停機時,機內存料可以基本排空,單螺桿機會存少量余料,大多數塑料造粒,單雙螺桿均可不加區分地使用。8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。
但是,在做回收塑料時,因換網模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機效果會更好;做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時,兩種機效果幾乎一樣;②料液中固含量的影響料液中固含量增加時,干燥產品的顆粒尺寸也隨之增加。做加長玻纖、交聯海纜料時,則只能用雙螺桿造粒機。并且,在機械的采購成本以及后期生產成本上,單螺桿造粒機會低出很多,雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此,在購買設備時,需要根據生產廠家處理不同的塑料產品選擇相應的設備。