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發布時間:2021-10-24 05:58  





造粒機的性能。對于輕度劃傷或出現的粗糙面,用油石或細砂布修磨,達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內孔和外圓的實際尺寸。造粒機按照螺桿數量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機,單螺桿造粒機工作時,塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時,塑膠在機筒內呈直線向前輸送。根據工作原理,雙螺桿機在停機時,機內存料可以基本排空,單螺桿機會存少量余料,大多數塑料造粒,單雙螺桿均可不加區分地使用。
但是,在做回收塑料時,因換網模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機效果會更好;做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時,兩種機效果幾乎一樣;做加長玻纖、交聯海纜料時,則只能用雙螺桿造粒機。并且在機頭上設置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產速度。并且,在機械的采購成本以及后期生產成本上,單螺桿造粒機會低出很多,雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此,在購買設備時,需要根據生產廠家處理不同的塑料產品選擇相應的設備。

一、塑料造粒機啟動前設備檢測
1.組織實際操作工作人員,維修人員認真學習操作手冊,使相關工作人員掌握機器設備的工作原理。操作步驟,安全性注意事項,便于有效恰當地實際操作機器設備。
2.塑料造粒機在出廠前己經過全方面檢驗,試機,為防止造粒機設備在搬運過程中出現問題,仍需成功如下工作:
(1)分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規定,有沒有脫落狀況。
(2)用歐姆表測量電動機,電加熱部分,接地電阻不可低于0.5Ω。
(3)減速電機充注潤滑脂至油窗中心線,潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。

塑料造粒機從投入生產工作那一天開始,就要承受各種動力載荷。塑料造粒機停車時間較長時,要對塑料造粒機各主要零部(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環境的污染及操作方法的失誤等影響,工作一段時間后,其設備工作性能及工作效率都要出現變化或略有下降。對設備進行維護保養,使其工作性能和生產效率在較長時間內保持在正常狀態,以提高經濟效益。
塑料造粒機的維護保養可分為日常工作保養和定期(月、季、年)維護保養。

經常觀察螺桿驅動電動機的電流表指針的擺動變化,如出現較長時間(允許瞬間超載)電動機超負荷工作,應立即停機。查找故障原因,故障排除后再繼續生產。
⑦、機筒 次加熱至工藝溫度后,要把機簡與機座的連接固定螺栓再擰緊-次。
⑧、安裝模具和螺桿時,零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油,以方便零件的拆卸。拆卸時不許用重錘敲擊零件表面、必要時應墊硬木,用鍾敲擊硬木拆卸零件。