大噸位塑料瓶破碎清洗生產線一臺費用

該技術使用的球形鈦系催化劑在物理和化學結構上顯示出三維空間的特點，可人為地把控質粒載體自身的電磁學特性，并把控活性中心在質粒載體上的分布。其原理為：通過把控質粒載體的孔隙率，使活性中心優先分布在表面，致使單體外擴散工作能力受到限制，那樣在聚合反應全過程中就還可以取得多孔結構或空芯的高分子化合物顆粒物，而顆粒物自身又成為一個反應器，引入其中的其他單體，則可在中空顆粒物內部的活性中心功效下聚合反應或混物，進而生產加工出分離極其均衡的聚合反應共混物或稱高分子化合物合金。

2.齊刀式―適用于薄的塑料如袋類、薄片、薄膜、繩帶狀或連續成卷的塑料。

3.式―適用于厚實形態的塑料如模塊、厚壁管、厚板。

粉碎機刀刃的材質和其熱處理加工工藝是影響產能和使用安全性的一大因素，材質選用不適或熱處理不當，將使刀刃使用壽命縮短，須頻繁維護保養，或造成刀刃崩裂，使粉碎機遭到嚴重損傷。經常用作粉碎機刀刃的材質有以下幾種：

1.高碳鋼―經一般的熱處理爐工藝后可提升硬度，但脆性也提高了，耐磨性不佳，僅有的優勢是價格低廉。適用于粉碎材質強度不高的塑料，如 PS、PP、LDPE 或對切削精度不要求的發泡軟塑料等。

2.高速鋼―如使用真空滲氮的熱處理工藝，會得到較好的刀刃特性，但熱處理控制的硬度稍高時會發生刀刃崩裂缺口的現象。屬于中階水平的制刀材質。適用于粉碎材質強度中等的塑料，如 HDPE、PET、尼龍等。

3.模具鋼―唯有使用真空滲氮的熱處理工藝才能發揮特性，其耐磨性高于高速鋼，雖然單價高于高速鋼，但切削壽命的延長，致使總效益仍高于高速鋼。另模具鋼有不易開裂崩斷的特性，對終末產品質量和安全性上有更多的保障。適用于粉碎材質強度中、高等級的塑料，如 PET、尼龍、RPP、ABS、PC 等。

（1）粉碎

收集到的大片的或成捆的薄膜需要剪切或研磨粉碎成易處理的碎片。粉碎設備有干式和濕式之分。干式粉碎機可直接對收集到的薄膜進行粉碎；濕式粉碎機則需要對收集到的薄膜在進行預清洗后再粉碎。前者結構簡單，投資小，但由于所粉碎的薄膜含有較多的雜質，刀具磨損較大；后者雖然增加了一道工序，但刀具磨損小，噪聲低。