江蘇粉料包裝秤廠免費咨詢「邦堯機械工程」

自動定量包裝秤在正常生產的過程中需要保證其緩沖倉內有一定物料，要是有條件的加裝低料位連鎖，設備到達低料位后需要停止打包，有效的等待來料，不然就會直接影響其打包精度。

自動定量包裝秤每包均要比設定的理論目標值或多或少且比較穩定一致，其處理的方法是提前將增大或者減少，進入其配方狀態，有效的將其提前量值增大或者是減小，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近其設定目標量。

自動定量包裝秤在使用的過程中需要將自動定量包裝秤標定的值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內，設備在運行時首先需要排除是否有外界因素影響的稱重。

自動定量包裝秤在安裝的過程中要是出現其不穩定，這樣設備在工作的過程中就會出現其整體晃動，設備的振動就會比較明顯，其主要的解決辦法就是加固平臺，有效的確保秤體穩定。

噸袋包裝機的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態，升降架自動上升到人工設置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。

   4.快加料：包裝機自動控制打開重力式加料機構，在加料過程中，稱重儀表連續檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時，快加料結束。

   5.慢加料：快加料結束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結束，包裝機自動停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機噸袋包裝機加料過程結束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作工按下輸送按鈕啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。

包裝秤維護方法

　　1、天天吹掃一次電子包裝秤與鏈板運送機，每周吹掃一次各控制柜。

　　2、每周查看一次氣缸光滑油量，光滑油型號為VG32或DTE25。

　　3、每周崩潰查看、清洗、光滑一次電子包裝秤導向部件一次，光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

　　4、每三個月查看并彌補鏈板運送機光滑油一次，每六個月換油一次，光滑油型號為N220中負荷齒輪油。

　　5、每三個月查看并彌補鏈板運送機主、從動鏈輪軸承光滑脂，光滑脂型號為ZL-2通用鋰基脂。

　　6、每周光滑一次鏈板運送機鏈條，光滑油為回收的舊光滑油。

　　7、天天對包裝機收塵管進行一次排料。

　　8、天天吹掃一次電磁閥控制柜，每周整理一次控制柜里的電磁閥。

稱量包裝進程是物料由料倉經過火料斗進入給料箱，稱量同期開端，給料體系的粗料動作，使上、下弧門一起翻開，物料進入料桶，此刻料桶底門是封閉的;當物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量體系操控粗料氣缸動作，封閉上弧門;當稱好50kg后，稱量體系操控細料氣缸動作，封閉下弧門，結束一次稱量。即可開端人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，一起設在料桶上的氣缸翻開底門進行放料，放料結束，操控運用氣缸動作，封閉料桶底門，此刻夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到運送帶上，這么就完結一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完結悉數包裝進程，下次稱量進程便重復開端。4、每三個月查看并彌補鏈板運送機光滑油一次，每六個月換油一次，光滑油型號為N220中負荷齒輪油。