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卸料口降塵干霧應用效果分析

卸料口降塵干霧應用效果分析

粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成夕肺1病等職業病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

b．減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節水金額41萬元。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統計數據表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。

d．減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

e．無須交納環保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環保不達標，每年都要繳納環保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。

卸料口降塵干霧超聲波空氣霧化噴嘴應用前景廣泛

超聲波空氣霧化噴嘴應用前景廣泛

我司司是一家以噴嘴及相關配套產品為核心的科技型企業，我們的超聲波空氣霧化噴嘴在廣大的行業或領域都有典型的應用。公司自成立以來，擁有一支高素質的人才隊伍。

微米級卸料口降塵干霧具有超乎想象的抑塵能力：

(1)在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理。

(2)抑塵效率髙，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達 96%以上，避免夕肺1病危害。

(3)水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池。

(4)卸料口降塵干霧耗水量小，物料濕度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。

(5)占地面積小，操作方便，全自動控制。

(6)設備投入少，運行、維護費用低。

(7)適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。

(8)大大降低粉塵爆1炸幾率,可以減少消防設備投入。

(9)冬季使用時車間溫度基本不變。(其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內

大量熱量，不得不增加車間供熱量。)

卸料口降塵干霧產品的使用，效果明顯優于之前的除塵系統，解決了火電廠輸煤系統中的粉塵治理難題，改善了工作環境、減輕了工作強度、控制了職業病發病率，實現了環保達標。在火電廠以外的礦山、港口等各個領域也顯示出非常好的應用前景。

卸料口降塵干霧系統的組成

卸料口降塵干霧系統軟件的構成μm級干霧抑塵系統軟件關鍵由μm級干霧噴頭、干霧網站服務器、控制板、管材、電器柜等構成，是現階段較為備受歡迎的噴霧除塵技術。因為此技術實際成效明顯，效率較高優勢，現階段此技術普遍被運用于發電廠、不銹鋼板等領域噴霧除塵。

卸料口降塵干霧系統軟件的特性干霧抑塵技術主要特點：

1.在起塵點開展粉塵整治，無二次污染。

2.水霧可吸入顆粒物為干霧(μm級)，在抑塵點導致濃而密的霧池。

3.卸料口降塵干霧效率髙，對于10μm下列可吸入顆粒物粉塵整治預期目標保證96%，防止肺1病害。

4.可以用無組織排放，密閉式或半密閉空間的空氣污染源，大幅降低粉塵產生爆1炸事件概率。

5.用水量小，原材料（煤）發熱量傷害小。

6.占地小，省時省力操作流程，自動式操縱。