彭州消化機廠家推薦「宏宇鈣業」

石灰消化器（又稱化灰機）是將生石灰消化成消石灰粉的設備，是氫氧化鈣生產線

主要的生產設備,減少人工,節約生產成本，應用于，膩子粉，涂料，水質凈化，電廠脫硫、化工等行業。        

石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動力裝置、傳動裝置，自動控水控溫系統,脈沖除塵系統等組成。

消化器的工作原理，原石灰塊由自動給料系統，均勻的送入消化器攪拌槽內，同時自動控水系統均勻將水噴入攪拌槽內，通過攪拌軸上的攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。6、消化機在消化過程中不會產生有害廢氣，所排放的氣體為含有少量氫氧化鈣的水蒸氣，如需要去除，可通過選配除塵裝置進行除塵處理。使石灰消解,配置脈沖除塵系統是生產環境無粉塵污染。

石灰消化器介紹

石灰消化就是平時我們常說的石灰熟化，也就是老俗語說的燙石灰，把生石灰里加入水，生石灰就會反應，加入一定的水經過一定的時間就會變成熟石灰。也可以說將氧化鈣熟化為氫氧化鈣。

而石灰消化器是順應了市場需求、環保要求，把生石灰熟化這個時候過程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機械熟化石灰。石灰消化器分干式石灰消化器和濕式石灰消化器，前者消化出來的粉狀，后助消化傳來的乳液狀，可根據實際所需自行選擇，干式石灰消化器熟化生石灰工藝是氧化鈣即生石灰遇水自動分解、消化加上石灰消化器內部的螺旋攪拌推進器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應徹底，達到好的消化效果。這是許多消石灰企業在投資時遇到的問題，面對市場變化和客戶需求，升級磨粉機性能，提供專業選型配置服務，推送新鮮及時行業資訊，解決客戶制粉難題。一級熟化后自動進入二級膨化。產生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動排出。灰粉由二級消化底部的螺旋輸送給料機送到提升機，提至選粉機進行高、中、低端產品的精選。濕式石灰消化器即石灰乳消化機的主要設備化灰機主要是由動力裝置、濾網、滾筒、筒體、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內部設為四個區，分別為緩沖區、消化區、均質區、乳渣分離區，尾部設有撈渣和排渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉運動代替攪拌的化灰方法。化灰機筒體后部設有篩網，生石灰塊同水在筒內接觸吸水后并消化，石灰乳穿過篩孔自排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒體。

由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機、石灰消解機、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設備、生石灰消化機......其他稱呼，總之石灰消化器的作用就是在其配套設備的配合下把生石灰轉變成熟石灰。

石灰消化器告訴您除塵行業的發展趨勢

除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據除塵器花板的口徑來確定大小。所有花板的設計很重要了。

除塵花板設計注意事項：

（1）花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量，花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果，設計時在花板下部應做加強處理。

（2）除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。主要設備組成編輯主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統組成。花板孔徑周邊要求光滑，用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。

除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損，在運行數個月內部分濾袋底部破損，還會令箱體內氣流上升速度太快，導致塵煙排放量增加，濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。

磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備？

磨細消石灰，是利用磨粉機磨細處理消石灰，使其應用于下游生產應用的處理環節，經過粉磨處理的消石灰微粉，可用于環保、基建、食品、冶金等領域，實際應用價值高。

磨細消石灰應配置什么氫氧化鈣設備，這個配置一方面需要考慮磨細消石灰的各個制粉環節，同時還需要考慮客戶實際制粉需求，常見的磨細消石灰所需氫氧化鈣設備有：消石灰磨粉機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成，這是磨細消石灰常用的氫氧化鈣設備配置方案，具體設備增減可以針對客戶需求，進行詳細增減及細化，以實現更適合客戶實際制粉，布局科學規整，制粉工藝系統實現簡約科學。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。