氫氧化鈣設備的用途質量材質上乘

氫氧化鈣設備生產線上的除塵設備

氫氧化鈣設備生產線是將原料為塊狀的石灰石，經過破碎、輸送、消化器反應、選粉等一系列生產工藝，后生產出合格的氫氧化鈣制品。在該條生產線當中，由于生產出的制品呈粉末狀固體，而且細度高，很容易產生污染現象，所以在生產線當中不得缺少一個除塵工序。下面我們就來為大家介紹一下氫氧化鈣設備生產線上的除塵設備。 氫氧化鈣設備生產線上一般使用的脈沖帶式除塵器，干式濾塵裝置，可以有效克服了反吹風清灰和一些老式設備的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，重復利用。 氫氧化鈣設備生產線所生產的制品用途廣泛，用于鐵合金廠各種電爐除塵、鋼鐵廠、垃圾處理、冶煉廠、鋁廠、水泥廠、石灰窯等各領域，但是不管應用到哪個領域，生產線上的除塵設備都是不能缺少的。

氫氧化鈣生產線優勢及工藝流程

一條龍的氫氧化鈣生產線自動化程度高，運行成本低，既能節約投資成本，又能達到高產的作用，且污染少，維修簡便。

應用氫氧化鈣生產線生產出的氫氧化鈣粒度均勻，白度好。

氫氧化鈣生產線的基本流程為：

氧化鈣通過上料機進入料倉，再有給料機進入細碎，然后通過一級消化、二級消化、一級排渣、分選后，進行二級排渣，較后成品收集裝袋。

定做氫氧化鈣生產線需要多長時間

定做一套氫氧化鈣生產線需要多長時間，在此期間需要做哪些準備工作，下面就跟隨進行一些深入的了解吧。

首先，設備生產周期，從事氫氧化鈣生產線生產多年，具備較強的生產能力與生產水平，近年來本廠采用量化生產模式，并且對規則制度進行嚴格劃分，進一步提高了生產效率，在較短的時間內滿足用戶的設備要求。

其次，準備工作方面，用戶在本廠訂購好氫氧化鈣生產線后，技術人員會向其提供系列化建議，主要包括場地大致規劃、設備生產所需的一些外在條件等等，后期還會到用戶現場進行實地規劃以及設備安裝，實現整條生產線順利生產。