湛江混凝土灌注樁導管施工設備詢問報價「拓工鋼絲繩」

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正循環排渣法：在鉆孔過程中，旋轉式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運動，從護筒溢流孔內排出。反循環排渣法：砂石泵與主機一同潛入孔內，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環式排渣法(a)正循環排渣法；(b)反循環排渣法1-鉆桿；2-進水管；3-主機；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力，通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設鋼護筒，并做好護壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機；8-導向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3~4 m，再進行正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中，要經常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機的松緊程度及轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁：干作業鉆孔灌注樁，鉆機在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎沉降，提高承載能力。

1-導軌輪；2-滑輪組；3-激振器；4-混凝土漏斗；5-樁管；6-加壓鋼絲繩；7-樁架；8-混凝土吊斗；9-回繩；10-活瓣樁尖；11-風繩；12-卷揚機；13-行駛用鋼管；14-枕木三、成孔順序沉管灌注樁施工中，對土體存在擠密和振動的影響，施工中應結合現場施工情況，考慮成孔順序。單樁或雙樁間隔成孔；預凝前或終凝后的鄰樁混凝土成孔；承臺樁數為5根以上者，中間樁先成孔，外圍樁后成孔。四、施工技術沉管灌注樁通常采用單打法、復打法、翻斗法等施工技術，以提高樁身質量和承載力。一次拔管(也叫一次拔管)：拔管時，每提升0.5~1.0 m，振動5~10 s，然后拔管0.5~1.0 m，如此反復，直至全部拔出。復式：在同一樁孔內連續進行兩次單打，或按要求進行局部復打。在施工過程中，要保證前、后兩沉管軸線重合，并在初凝前進行。翻插：每提升0.5 m，下插0.3 m，如此反復，直到拔出為止。

1.錘擊沉管灌注樁(1)錘擊沉管灌注樁施工工藝錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質土及人工填土等，其施工工藝見下圖。沉管樁施工工藝(a)就位；(b)沉管成型；(c)開始澆注混凝土；(d)鋼筋骨架下繼續澆注混凝土；(e)拔管成型1-樁端；2-鋼管；3-鋼筋錘擊法單打沉管灌注樁過程：用樁架吊起樁管，對準預先埋于樁位處的預制鋼筋砼樁尖，將樁管套入樁尖壓入土中。錘擊沉管灌注樁施工要點①樁尖與樁管接觸面應墊麻繩(草繩)，以防止地下水滲入管內，作為緩沖層。沉管時先用低錘錘敲擊，觀察無偏移，才能正常施打。②拔管前，應錘擊或先振打套管，待混凝土確已流出套管后方可拔管。

必須在規定時間內用完；(9)數水泥袋法不能測量總注漿量，因為水泥用量不能準確地反映巖體巖體漿液體積與導管殘留量、設備容器內漿液體積.注漿時應認真記錄漿液總量、中間加人的漿液體積和容器終剩余漿液體積。(10)控制注漿①了解超前小導管灌漿的漿液特性，并對施工技術進行嚴格控制，使巖(土)體能真正注入所需的漿液，保證圍巖達到預期的固結強度和止水效果；同時，如果注漿量異常超標(如局部巖(土)體有空洞)，可以預先推測圍巖地質條件的變異，從而提前調整施工工藝.因此，實際注漿量與理論注漿量的對比，可有效評價實際注漿質量及止水效果。②通過注漿理論計算的總量控制，可促進現場實際注漿量計量把關，由于施工技術人員盲目地套用不恰當的公式而導致的計量注漿量明顯偏高，使業主支付不必要的、不符合實際工程費用。

1、沿開挖面周圍布置注漿孔；2、孔徑50毫米，按注漿眼位置鉆孔，孔深按設計。使用鉆具將小導管插入巖石中。小管頂進長度不小于管長的90%，用高壓風吹走管內的砂石；3、孔內止漿封堵。將導尿管插入后，用塑膠泥堵住孔口和周圍的裂縫，并在工作面和導尿管附近和工作面噴混凝土，以防巖土塌陷；4、擠注漿液。灌漿前要做壓水試，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確。灌漿達到設計的注漿量和灌漿壓力后才能進行灌漿。在灌漿過程中隨時觀察灌漿的壓力，分析灌漿情況，防止堵漿、漏漿，做好灌漿記錄，分析灌漿效果。

管壁采用8 mm厚鋼板卷制，對接處采用焊接，焊縫密實。管內徑比樁徑大200 mm，用吊車將護筒置于事先挖好的孔中，并對中、四周夯填粘土。樁身垂直直線與樁線重合，平面允許誤差50 mm，垂直直線傾角不大于百分之1；護壁頂部高于地面0.3 m。安裝后用全站儀檢定，確保樁位準確。鉆井液體包括水、粘土(膨潤土)和添加劑。采用懸浮式鉆渣、鉆頭及潤滑鉆具，增大靜水壓力，在孔壁形成泥漿，隔斷孔內外滲流，防止坍塌。調制鉆泥和循環凈化泥，應根據鉆探方式和地層條件，靈活掌握鉆井液稠度，并根據地層變化或作業要求靈活掌握，泥漿過稀，排渣能力小，護壁效果差；泥過稠，會使鉆頭產生沖擊力。

1、混凝土導管水下澆筑前，與攪拌站及現場準備，確認各項工作準備就緒后，才能進行。澆注水下混凝土前，必須填寫鉆孔樁孔鋼筋籠工藝的質量驗收記錄，并經監理工程師簽字確認。2.澆注混凝土時，應使用檢驗合格的繩索來測量混凝土表面高度，計算其埋深。混凝土導管埋深不得小于2 m，不得大于6 m。禁止拉出混凝土表面。3、在灌注混凝土表面距鋼筋籠底1 m左右時，為防止鋼筋籠上浮，應降低混凝土灌注速度。在距鋼筋籠底部4 m以上的混凝土表面，起吊管道，使其底口高于鋼筋籠底2 m以上，恢復正常灌漿速度。在開始灌注后，應緊湊連續地進行，禁止中途停留時間過長。