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光學(xué)玻璃模壓成型技術(shù)的應(yīng)用

光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學(xué)元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學(xué)玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學(xué)零件。利用該組合加工工藝可以在短時間內(nèi)得到亞納米級的表面粗糙度和峰谷值為λ/20nm的形狀精度。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進的光學(xué)零件制造技術(shù)方法之一，由于此項技術(shù)能夠直接壓制成型精密的非球面光學(xué)玻璃零件，從此便開創(chuàng)了光學(xué)儀器可以廣泛采用非球面玻璃光學(xué)零件的時代。因此，也給光電儀器的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計帶來了新的變化和發(fā)展，不僅使光學(xué)儀器縮小了體積、減少了重量、節(jié)省了材料、減少了光學(xué)零件鍍膜和工件裝配的工作量、降低了成本，而且還改善了光學(xué)儀器的性能，提高了光學(xué)成像的質(zhì)量。

光學(xué)玻璃可以調(diào)節(jié)光線以改變玻璃的透明度。當(dāng)溫度上升，溶液的反應(yīng)速度也上升，污染物的粘度下降，便于污染物脫離，但溶液的穩(wěn)定度下降。它可以隨時調(diào)整。它可以保護個人隱私和商業(yè)秘密。在一些大型企業(yè)中，我們可以看到這種光學(xué)玻璃的應(yīng)用。 整個光學(xué)玻璃的安全性能系數(shù)很高，因為用于玻璃的材料非常好，玻璃的厚度相對較厚。在某些情況下，有很強的戰(zhàn)斗力，即使在特殊情況下，碎片破碎后也不會濺到各處造成意外傷害。

如何對不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對應(yīng)的拋光粉

光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。以是工場生產(chǎn)的光學(xué)玻璃的光學(xué)常數(shù)必需在這些數(shù)值肯定的允許偏向范疇以內(nèi)，不然將使實踐的成象質(zhì)量與計劃時預(yù)期的后果不符而影響光學(xué)儀器的質(zhì)量。拋光與研磨的機制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。 

拋光與研磨所用的運動機構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴(yán)苛。一般拋光時要注意的事項如下：  

拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會造成鏡面刮傷。  

拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產(chǎn)生跳動，因而咬持拋光粉而刮