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PE管質量問題

內壁溝槽(多出現于壁厚管材)。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。

管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

斷裂伸長率低。原因：原料朔化不好；取向增加，潔凈度增加。解決方法：調節工藝溫度，加強塑化效果；增加口摸和定徑套的距離。

橢圓度大。原因：重力作用。解決方法：增加校正裝置。

PE給水管的連接方式

我們知道在進行使用PE給水管的時候一般因為行業的需求以及要求不同，會對其進行連接使用，而經常使用給水管的人知道，在進行水管連接的時候會有很多不同的方法進行操作，比如有熱熔連接和電熔連接，然而這兩種連接又分為很多不同的方式，但是經常使用的方式就是熱熔對接連接，那為了更好的完成連接操作。

　　1、材料準備：將PE給水管或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

　　4、PE給水管對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

　　5、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

　　6、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

導致PE給水管破損的原因

PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。

施工質量問題：主要表現是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位，導致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。

人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在PE給水管上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。

解決PE聚乙烯管氧化層問題

　PE聚乙烯管為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，在操作的時候PE聚乙烯管的宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節，提高施工的效率。

　PE聚乙烯管去氧化層時應均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長度大于筒件承插深度30mm，管件內壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實需要用電磨時，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。

　為了提高PE聚乙烯管的使用效果、保證施工質量，一定要注意在處理時的技巧，造成損壞影響使用效果。