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噴淋對磷化槽液的參數控制要求較高

噴淋方式處理的話，由于噴淋揮發較大，對磷化槽液的參數控制要求較高。我公司建議磷化槽內設循環系統，循環泵采用不銹鋼或者塑料材質，循環量2次/小時，揚程30米左右，實在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進行手工攪拌。

已很臟的抹布和溶劑仍舊使用，可去污但同時帶回油污、臟物，采用這種方法應經常更換抹布和溶劑。粉末涂料常用助劑有流平劑、邊角覆蓋力改性劑、花紋助劑、消光劑、紫外光吸收劑、涂膜增光劑、粉末松散劑和固化促進劑等。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕，用水洗至中性，烘干。酸洗液由由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成。

噴粉的工藝

1．粉末涂料的保存應在陰涼，干燥條件密封儲存，嚴格按批量順序使用。

2．工件噴涂前應徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進行工件處理。

3．壓縮空氣應無油、無水和干燥，經常檢查油水分離器的工作狀況。壓縮空氣，要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5％(質量分數)] 。

4．工件夾持件結構設計應合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應定期清洗，以保持良好的接地。

5．正確選用涂層所需的粉末涂料。

6．烘箱的溫控系統性能要穩定，應能確保固化涂層所需之條件。    

7．供粉器、回收系統和噴柜應無污染，無混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。

8．經常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。    

9．回收粉末必須過篩，并按規定比例新粉混合使用。

10．在粉末涂料噴涂現場附近應避免出現硅微塵或油漆微塵，以免影 響外觀質量。

噴涂粉末的主要物質是樹脂

樹脂是粉末涂料的主要成膜物質，占70%左右。?熱固性粉末涂料中的 樹脂，必須同固化劑進行反應才能成膜。固化劑的性質是決定粉末涂 料性質和涂膜性能的主要因素。

顏料和填料也是粉末涂料配方中的重要組成。顏料的作用是為涂膜著色，產生裝飾效果；填料的作用是為改進涂膜的物理、機械性能和降 低涂料成本。

助劑對涂膜外觀的影響是不可忽視的，雖然一般情況下助劑質量只占 涂料質量的5%以下。粉末涂料常用助劑有流平劑、邊角覆蓋力改性劑、花紋助劑、消光劑、紫外光吸收劑、涂膜增光劑、粉末松散劑和固 化促進劑等。