義烏吹塑玩具加工量大從優 順泉玩具價格優

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享： 注塑加工 不良現象產生原因及解決方法

表面粗糙浮纖

①.模具表面粗糙或結垢     提高模具光潔度及清潔表面

②.原料中有易揮發性物質     充分干燥原料

③.排氣不良     增設排氣通道

④.模具溫度過低     提高模具溫度

⑤.注塑工藝設置不當     調整注射速度、壓力和延長保壓時間等

吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現象的產生，因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速，其中溫度控制系統包括料斗溫度，料筒 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。典型用途供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，食品包裝等。此時，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統，其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統，以調整模唇與模芯的間隙。

(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段，從型坯下方往型坯內噴氣，以護持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數有：預吹壓力、預吹時間。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑與擠出吹塑的異同

擠出吹塑與注射吹塑成型塑料瓶的兩種工藝方法的區別在于：注射成型中，用來成型塑料瓶體的模具要包括陽模與陰模。由注射機在高壓下把塑料熔體注入模具型腔內，打開模腔時，陽模必須從陰模內移開，以頂出瓶體。受熱分解出放出氯hua氫氣體，（氯hua氫氣體是有毒氣體）使其變色，由白色→淺黃色→紅色→褐色→黑色。而在擠出吹塑中，要采用擠出機頭成型。吹塑模具主要由兩半陰模構成，一般不需陽模，用注入的壓縮空氣吹脹型坯。

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吹塑成型多用于熱塑性塑料，是用壓縮空氣使進入型腔的型坯膨脹形成中空制品的方法。凡熱塑性塑料都能進行吹塑，但滿足中空制品要求的不多的。PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用為廣。