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              給水管pe規(guī)格尺寸

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              發(fā)布時間:2020-07-29 11:24  








              塑料管材,它是有一些優(yōu)點的,主要是體現(xiàn)在強(qiáng)度、剛性、水力特性、密封性、耐腐蝕性以及使用壽命等方面,所以其使用是非常廣泛的,可用于建筑給排水、城鎮(zhèn)給排水以及燃?xì)夤艿冗@些領(lǐng)域中,并且有著重要作用。

              不過,這種管材在使用過程中,有時也會有一些問題,其主要有:

              問題一:拉伸強(qiáng)度和韌性比較差

              塑料管材如果質(zhì)量好的話,其延伸率應(yīng)是比較大的,如果質(zhì)量比較差的話,其延伸率則比較低,而且容易斷裂。

              問題二:抗沖擊性能比較差

              也就是不耐沖擊,如果多次受到?jīng)_擊的話,那么就容易斷裂。

              問題三:其軟化溫度比較低,因此預(yù)熱容易變形

              要提高其軟化溫度,那么應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)機(jī)械上下功夫,以便能夠達(dá)到目的。





              pe給水管連接性可靠!

              PE給水管有可靠的連接性能,管道主要采用熱熔對接和電熔連接,實踐證明熱熔和電熔接口的強(qiáng)度均大大高于管材本體強(qiáng)度,與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成泄露的危險。還有一點就是PE管屬于再生資源,比金屬管更有運(yùn)用價值,給水管的在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,是鋼筋混凝土的9倍,而且能提高20%給水效率,阻燃、抗靜電性能良好,均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。井下使用壽命超過50年,經(jīng)濟(jì)效益顯著,抗沖擊,耐磨效果顯著。良好的施工性能:管道質(zhì)輕,焊接工藝簡單,施工方便,工程綜合造價低。





              PE給水管施工安裝中常見故障及原因:

              一、材料管理不到位

              1、不是同一廠家同批次生產(chǎn),化學(xué)性能不一致,多處熱熔接縫處粘接不牢固。

              2、PE給水管露天存放時間過長,尤其是夏天高溫暴曬后變質(zhì)變脆,性能降低,質(zhì)量變差。

              二、PE管熱脹冷縮后內(nèi)應(yīng)力損壞管道

              1、PE管收縮拉斷伸縮器:PE管道熱脹冷縮系數(shù)很大,如果管道回填未分層夯實,晚上降溫后PE管道易收縮拉斷伸縮器。

              2、PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫:冬季PE管道收縮,球墨鑄鐵管易從承口里拉出來,導(dǎo)致管道漏水。

              3、熱水管管道熱脹后易伸長變形,從變徑處發(fā)生扭曲折彎,在高速水流較長時間沖擊下折彎處容易產(chǎn)生裂縫漏水。

              4、冬天給水管廊內(nèi)部積水結(jié)冰后易使PE管水表接頭處漲裂。

              三、管道安裝不合理

              1、PE管夏季與冬季熱熔時間要注意掌握,熔接時間過長極易形成徑向縮頸,影響過水流量。

              2、PE管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具,建議采用標(biāo)準(zhǔn)PE三通管件,使用電熔套連接。

              3、施工鋪設(shè)管道前檢查坑道內(nèi)有無能對管道造成傷害破損的尖銳物體,大口徑管材管基要作砂墊層。

              4,PE管材管件焊接時,應(yīng)注意避免易物粘附到熱熔焊接的管道接頭處,揚(yáng)沙天氣應(yīng)選擇避風(fēng)處。





              PE聚乙烯管吹洗八點注意:

                1、不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

                2、管道吹洗前,不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對于焊接的上述閥門和儀表,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

                3、吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)入已合格的管道。

                4、吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度,必要時應(yīng)予以加固。

                5、清洗排放的臟液不得污染環(huán)境,嚴(yán)禁隨地排放。

                6、吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

                7、管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

                8、管道復(fù)位時,應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查,并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉、記錄”)。




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