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發布時間:2020-12-05 06:40  





小型鋼板倒角機詳細說明

適用于板材焊接前坡口加工,結構緊湊重量輕,攜帶方便等。能對碳鋼、銹鋼、合金鋼等材料V型倒角,選配部件可對Φ160mm以上的管道進行坡口。
產品特點
1破口面光潔
2滿足K V X和Y型焊接對接的需要
3適合不銹鋼,鑄鐵并可以對錳鋼和其他高強度材料進行加工
倒角機的操作
1).啟動設備前,請注意在不同的地方下刀,應使用不同的操作模式。
2).如果您喜歡從工件的邊緣起下刀,把倒角機在工件邊緣上平行放定,銑刀片不得碰到工件(銑刀臺的大約三分之一接觸工件),啟動開關,按照箭頭指示方向,均勻移動機器。
3).如果您喜歡從工件的中間下刀,把倒角機的左邊在工件上放定,銑刀片不得碰到工件,啟動開關,等銑刀盤完全切入,按照箭頭指示方向,均勻移動設備。
電動型小型鋼板倒角機的使用安全注意事項

關于電動型小型鋼板倒角機的使用安全注意事項!
1、起動小型鋼板倒角機前,應檢查電動鋼板坡口機作業區附近不能有影響機器運轉的東西。操作人的手和身體其他部位,要遠離刀具旋轉的范圍。起動前,刀刃不能碰到管子端口,距離1-2mm為宜。
2、要檢查電動小型鋼板倒角機本身是否完好,電動鋼板坡口機的規格與加工的管子尺寸是否吻合。電動鋼板坡口機上裝配的固定夾塊尺寸與管子規格是否一致。管子上夾緊部位外圓面上是否光潔,有無凸起毛刺或粘有雜物。若有,應先去除之。還要檢查管子斷口是否是氣割口,若是氣割口,斷面上若有焊瘤,應去除。
3、要檢查電動鋼板坡口機電源線是否完好,如絕緣層有破損,應處理好。如電源線不夠長,應先接好接線板。
4、在斷開電源情況下,裝好坡口刀。刀具的規格要符合坡口要求,刀具的刀尖要超過管子外徑的2-3mm左右,刀刃部分距管端1-2mm為宜,切記不要把坡口刀裝反了,刀刃不能有缺口。
5、電動鋼板坡口機裝到管子上時,夾緊要可靠,不能松動。嚴禁使用加長套管加力,否則會使機殼變形過大,影響坡口面的垂直度,甚至使機殼損壞報廢。
小型鋼板倒角機
小型鋼板倒角機是管道或平板在焊接前端停止倒角坡口的公用對象,具有操縱簡單、外面滑膩等長處。作為一種在火焰切割、磨光機磨削等操縱工藝方面應用規模和應用頻率比較廣的電動對象。為了能夠準確的應用它,操縱者對坡口機的應用方法及注意事項懂得是異常重要的。接下來為你先容一下坡口機的應用方法及注意事項。
坡口機具有如下幾個特色:
1.可通過內脹式和外卡式兩種裝置方法來完成管子裝夾功課。
2.依據管子的分歧材質和分歧壁厚可選用電動、氣動、液壓三種驅動方法,其氣動驅動可適用于、等危險性功課場合。
3.主動進刀機構計劃,操縱簡便,切削量可微調,坡口角度隨意率性抉擇。
4.完整的冷切削,不影響管子材質。
小型鋼板倒角機應用方法及注意事項
1、起動坡口機前,應反省功課區鄰近不克不及有影響機械運行的器械。操縱人的手和身材其余部位,要闊別刀具扭轉的規模。起動前,刀刃不克不及碰著管子端口,間隔1-2mm為好。
2、要反省坡口機自己能否齊備,坡口機的規格與加工的管子尺寸能否符合。坡口機上裝置的牢固夾塊尺寸與管子規格能否同等。管子上夾緊部位外圓面上能否光亮,有沒有突出毛刺或粘有雜物。如有,應先去除之。還要反省管子斷口能否是氣割口,如果氣割口,斷面上如有焊瘤,應后行去除。
3、要反省坡口機電源線能否齊備,如絕緣層有破壞,應后行處置好。如電源線不敷長,應先接好接線板。
4、在斷開電源情況下,裝好坡口刀。刀具的規格要相符坡口請求,刀具的刀尖要跨越管子外徑的2-3mm閣下,刀刃部門距管端1-2mm為好,牢記不要把坡口刀裝反了,刀刃不克不及缺口。
5、小型鋼板倒角機裝到管子上時,夾緊急靠得住,不克不及松動。嚴禁應用加長套管加力,不然會使機殼變形過大,影響坡口面的垂直度,乃至使機殼毀壞報廢。

小型鋼板倒角機,也叫倒角機,平板坡口機、便攜式坡口機,專為為焊接前各類金屬板材坡口,倒角加工而設計,加工小尺寸板材,機器固定不動,板材自動進給加工;加工大尺寸板材,板材固定不動,機器沿板材邊緣自動行進加工;工作高度不標準時,可以不帶底座,機器懸掛式坡口加工。而設計。是一種便捷式的坡口加工工具,適合加工碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質塑料等工程型材。因此必須要掌據其操作方法,在加工生產時,體現其優越性,保證其使用壽命。其操作過程要注意以下幾點:
1)坡口小尺寸板材的時候,將機器放置穩固,手持板材從右側輕輕放入并推至咬邊狀態后,板材將自動行進從而完成坡口;
2)在坡口大規格鋼板時,需將板材放置在支架上面,并進行固定,根據板材厚度以及所需要的坡口深度和坡口角度將機器調整好,將機器推至鋼板右側并輕輕推至咬邊狀態后,小型鋼板倒角機將自動行進并完成坡口作業;
3)上壓輪與鋼板輕微接觸,不能壓得過緊,否則會影響設備的自動行進;
4)工作過程中,若本機發生在鋼板上卡住、主軸停轉、不能前進的情況時,則需要旋轉正反轉旋鈕,使本機與鋼板脫開;
5)次行進的加工量應當適度小于設備規定的切削參數,可通過二次加工來得到稍大的坡口尺寸,第二次的加工時坡面可在次的基礎上加寬3毫米,第三次的加工時坡面可在第二次的基礎上再加寬3毫米,合計坡面寬度可至18毫米。
6)注意定時清理擋塊與下支撐輪之間的鐵屑,保持下支撐輪始終轉動靈活;(需在停機狀態下清理)
7)每次大規格板材坡口結束后都需要清理行進小車的行進路線;