塑筋螺旋管生產線特點誠信企業推薦,青島凱潤塑料機械公司

①檢查一 切正常后方可啟動主電機，并且調整主機轉速旋鈕(注意開車前首先將調速旋鈕設置在零位)，逐漸升高主螺桿轉速，在不加料的情況下空轉轉速不高于40r/min,時間不少于lmin,檢查主機空載電流是否穩定。

②主機轉動若無異常，可按下列步驟操作:輔機啟動一主機啟動→喂料機啟動。

③先少量加料，以盡量低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉速和主機螺桿轉速，升速時應先升主機速度，待電流回落平穩后再升速加料，并且使喂料機與主機轉速相匹配。每次主機加料升速后，均應觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態。

①組合式雙螺桿在安裝時，首先應在各組合元件內孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°C)的淺色潤滑劑。

②將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應充分靠合，銜接處應平滑無錯位，然后上緊螺桿頭螺釘。

③將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調整。

④將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯軸器對應的字頭標記位置推人機筒，使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合，再上好套筒緊定螺釘，如需適當調整齒輪軸相位，可對帶傳動進行手動盤車，不得貿然啟動擠出機。

⑤螺桿安裝完后，應手動盤車旋轉兩周以上，確認有無干涉或刮磨等異常現象。

⑥螺桿安裝無異常后，再安裝機頭測壓測溫元件等，注意安裝時應對各螺釘螺紋表面均勻抹二硫化鉬。

2.3.4單螺桿擠出過程中為何會出料不暢? 應如何處理?

1)產生原因

①擠出機某段加熱器可能沒有正常工作，使物料塑化不良，熔料通過機頭時沒有塑化好的顆粒卡在機頭狹窄的流道內，而堵塞流道。

②操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，造成物料塑化不良。

③物料中可能有不容易熔化的金屬或雜質等異物。

2)處理辦法

①檢查加熱器及加熱控制線路，必要時更換。

②核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定值。

③清理、檢查擠壓系統及機頭。

④選擇好樹脂，去除物料中的雜質等異物。

2.3.5擠出過程中擠出機主電機軸 承溫度為何偏高?如何處理?

(1)產生原因

①擠出機潤滑系統出現故障，使軸承潤滑不良，產生了干摩擦。

②軸承磨損嚴重，潤滑狀態不好。

③潤滑油型號不對，黏度太低。

④螺桿負荷太大，產生了過大的扭矩。

(2) 處理辦法

①檢查擠出機潤滑系統是否正常工作。

②檢查潤滑油箱的油量是否足夠，加人足夠的潤滑油。

③檢查電機軸承是否損壞，必要時進行更換。

④檢查潤滑油型號是否正確，黏度是否合適，必要時更換合適的潤滑油。單玉它 E S⑤檢查擠出的物料量及物料的塑化狀態是否良好，適當減少加料量或提高擠出溫度，改進物料的塑化狀態。

①主機的聯鎖控制線路出現故障。由于雙螺桿擠出機的喂料機和主機螺桿的轉速要求有一定的速比，在生產過程中應進行同步的升速和同步的降速，以保證擠出機的加料穩定和擠出穩定。因此通常是采用同步聯鎖控制，主機的聯鎖控制線路出現故障時，喂料機也會突然停機。

②喂料機的調速器出現故障。舊蓋開處通力資，求5關附光谷書示顯斑副瑪答查劍②③喂料機的螺桿被卡死

①檢查并修復主機聯鎖控制線路。

②檢查或更換喂料機的調速器。

③檢查喂料機中是否有異物或物料中是否有過大的顆粒存在，清理喂料機的螺桿。